[发明专利]高温流化床反应用微孔陶瓷气体分布板的制备方法无效
申请号: | 200910023905.X | 申请日: | 2009-09-04 |
公开(公告)号: | CN101723702A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 铁生年;李昀珺;李星 | 申请(专利权)人: | 铁生年 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/565;C04B35/622;B01J8/44 |
代理公司: | 青海省专利服务中心 63100 | 代理人: | 陈文福 |
地址: | 810016 青海省西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | 本发明公开了一种高温流化床反应用微孔陶瓷气体分布板的制备方法,制备微孔陶瓷气体分布板的浆料组分为:将粒径为250~350微米的SiC粒子30~50%,1000目的SiC粉末为3~5%,Al2O3为3.0~5.0%,SiO2为1.0~2.0%,CaCO3为2.0~5.0%和Mg(OH)2为2.0-5.0%,马铃薯粉为1.0~5.0%和其余量为离子交换水混合制成浆料,在20-30℃条件下球磨10-24小时,将得到的浆料浇注入一端带锯齿圆锥状,另一端为平面的石膏模后干燥,将石膏模脱模干燥制得的一面为锯齿圆锥状的圆锥体,另一端为平面的微孔陶瓷气体分布板坏料放入无压烧结炉,以5-10℃/min的升温速度升温至1350℃~1500℃将其烧结4-6小时后,自然冷却,最终获得的整体气孔率50-70%的高温流化床反应用微孔陶瓷气体分布板。 | ||
搜索关键词: | 高温 流化床 应用 微孔 陶瓷 气体 分布 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高温流化床反应用微孔陶瓷气体分布板的制备方法,其特征在于该方法是以无机陶瓷碳化硅为主料配备一定的辅助原料制作的微孔陶瓷气体分布板,采用以下的步骤:a.混合浆料制备将粒径为250~350微米的SiC粒子重量百分含量为30~50%,1000目的SiC粉末重量百分含量为3~5%,Al2O3重量百分含量为3.0~5.0%,SiO2重量百分含量为1.0~2.0%,CaCO3重量百分含量为2.0~5.0%和Mg(OH)2重量百分含量为2.0-5.0%,马铃薯粉重量百分含量为1.0~5.0%和其余量为离子交换水混合制成浆料,在20-30℃条件下球磨10-24小时;b.浇注将上述a步得到的浆料浇注入一端带锯齿圆锥状,另一端为平面的石膏模后干燥,制得直径为1~20厘米,厚度0.5~2.0厘米,一面为锯齿圆锥状高度0.2-1.0厘米,圆锥体角度40-70度,圆锥体之间距离0.2-0.5厘米的高温流化床反应用微孔陶瓷气体分布板;c.烧结将上述b步石膏模脱模干燥制得的一面为锯齿圆锥状的圆锥体,另一端为平面的微孔陶瓷气体分布板坏料放入无压烧结炉,以5-10℃/min的升温速度升温至1350℃~1500℃将其烧结4-6小时后,自然冷却之室温即可,最终获得的整体气孔率50-70%的高温流化床反应用微孔陶瓷气体分布板。
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