[发明专利]一种粘胶基石墨毡的制作方法无效
申请号: | 200910024240.4 | 申请日: | 2009-09-26 |
公开(公告)号: | CN102031638A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 郝相忠;郝相国;周志强;陈超 | 申请(专利权)人: | 甘肃郝氏炭纤维有限公司 |
主分类号: | D04H1/46 | 分类号: | D04H1/46;D06C7/00;D06C7/04;D06M11/69;D06M101/06 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 马正良 |
地址: | 735070 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明涉及一种粘胶基石墨毡的制作工艺。其步骤是选择木浆植物粘胶基纤维作为原材料;经过国内新型针刺机针刺成毡体;进行预氧化处理;特殊炭化处理;特殊石墨化处理,使粘胶基石墨毡具有很高的拉伸强度、韧性好、孔隙率均高、断丝率低、收丝率达到30%-33%、纯度高、性能稳定、电学性能优良等特点。粘胶基石墨毡处理温度达到2200℃。 | ||
搜索关键词: | 一种 粘胶 基石 制作方法 | ||
【主权项】:
一种粘胶基石墨毡制作方法,其步骤是a.选择拉伸强度高、断丝率低、韧性好的木浆植物粘胶纤维丝作为原材料,从室温升至80℃的,搅拌均匀,将纤维倒入磷酸氢二铵与水相混合的溶液中,浸泡1小时后取出;b.采用针刺机刺针毡体;c.预氧化处理:将针刺毡体置于预氧化炉,按照10℃/h的升温速度缓慢升温至150℃,恒温两小时;d.炭化处理:开启炭化升温过程中炭化炉中的真空系统,在低温炭化的同时控制升温速率,将纤维中的水分子,经过真空泵抽空、冷凝、收集排出;e.石墨化处理:将毡体处理温度达到2200℃,使毡体内的金属杂质排出。
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