[发明专利]一种钒氮合金生产方法有效
| 申请号： | 200910025529.8 | 申请日： | 2009-02-04 |
| 公开（公告）号： | CN101638733A | 公开（公告）日： | 2010-02-03 |
| 发明（设计）人： | 喻华 | 申请（专利权）人： | 南通汉瑞实业有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C1/02;C22C27/02;C22C35/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226300江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种钒氮合金生产方法，先将粉末状钒氧化物、或偏钒酸铵，或多钒酸铵，和碳质粉剂，按原料配方配比要求，进行混合搅拌均匀后，在干粉制球机上，进行干粉挤压制球成型后；投入真空中频加热反应炉内，抽真空至270Pa，炉温加热至900℃，通入氮气，在氮气气氛保护下进行下列制备工艺：炉温逐步升至1000-1400℃，在炉内真空度保持400Pa情况下，进行碳化和氮化反应；在炉温升至1500-1600℃，炉内压力保持正0.05MPa情况下，进一步加热提高料坯表观密度；最后料坯在炉内储料仓冷却至100℃以下，即获得钒氮合金产品，其中：V：78-81％，N：16-19％，C：2-3％，si.P.L≤0.05％，表观密度：6.3-6.8g/cm3。本发明的特点是：料坯制作不用粘结剂，而用干粉制球机挤压制球成型，所得钒氮合金表观密度大。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 合金 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、一种钒氮合金生产方法，其特征在于：先将粉末状钒氧化物、或偏钒酸铵、或多钒酸铵，和碳质粉剂，按原料配方配比要求，进行混合搅拌均匀后，在干粉制球机上，进行干粉挤压制球成型，实现干式制坯；然后将料坯投入真空中频加热反应炉内，开始对炉内抽真空至270Pa，并同时对炉内加热升温至900℃，时间0.5-1小时；然后对炉内开始通入氮气，在氮气气氛保护下进行下列制备工艺：继续给炉内逐步加热升温至1000-1400℃，在炉内真空度保持400Pa的情况下，料坯在炉内同时发生碳化和氮化反应，时间4-5.5小时；然后再将炉内温度继续升至1500-1600℃，并保持炉内正0.05Mpa压力，进一步加热提高料坯表观密度，时间1-2小时；然后将料坯在炉内冷却至700℃以下后；再将料坯降入炉内储料仓，继续冷却至100℃以下，即获得钒氮合金产品。
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