[发明专利]软态铜箔的加工方法有效
申请号: | 200910028783.3 | 申请日: | 2009-01-08 |
公开(公告)号: | CN101462228A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 朱元康 | 申请(专利权)人: | 无锡市上元带箔制造有限公司 |
主分类号: | B23P17/00 | 分类号: | B23P17/00;B21B1/40;C22F1/08;C10M101/00;C10N40/20 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘瑞平 |
地址: | 214151江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明为软态铜箔的加工方法。通过该方法制作的铜箔,硬度均匀、表面清洁、光亮、无油污,产品的合格率较高。电解铜经过熔炼后浇制成铸锭,再进行铣面,再进入加热炉进行均匀化处理,处理结束后,马上进行热轧,热轧结束后,进入酸洗,酸洗之后进行吹干,然后再退火,退火出来后进入冷轧程序,其特征在于:所述冷轧程序采用四辊冷轧,冷轧使用的冷轧液是由煤油、汽油、菜油混合配制而成,各成份的配比为煤油80%~85%、汽油15%~17%、菜油5%~8%;冷轧后直接进行半自动连续退火,退火时单层金属箔在加热体内均匀的受热,一端单层开卷,中间是炉体加热,另一端单层收卷,退火时炉膛内保持0.3Pma~0.5Pma的保护性气体。 | ||
搜索关键词: | 铜箔 加工 方法 | ||
【主权项】:
1、软态铜箔的加工方法,电解铜经过熔炼后浇制成铸锭,再进行铣面,再进入加热炉进行均匀化处理,处理结束后,马上进行热轧,热轧结束后,进入酸洗,酸洗之后进行吹干,然后再退火,退火出来后进入冷轧程序,其特征在于:所述冷轧程序采用四辊冷轧,冷轧使用的冷轧液是由煤油、汽油、菜油混合配制而成,各成份的配比为煤油80%~85%、汽油15%~17%、菜油5%~8%;冷轧后直接进行半自动连续退火,退火时单层金属箔在加热体内均匀的受热,一端单层开卷,中间是炉体加热,另一端单层收卷,退火时炉膛内保持0.3Pma~0.5Pma的保护性气体。
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