[发明专利]封闭截面型空心电梯导轨的制造工艺

摘要

本发明公开了一种用于生产封闭截面型空心电梯导轨的制造工艺，其步骤为：将镀锌带钢通过整平和成型，使之成为有缝导轨型钢；然后通过高频感应的方式对其缝口进行焊接，形成无缝导轨型钢；接着将无缝导轨型钢焊缝的外表面刨平；然后对刨平后的焊缝外表面进行补锌，并将补锌后的无缝导轨型钢进行校直；接着将校直后的无缝导轨型钢进行快速锯切，快速锯切后形成的空心电梯导轨，其两端带有毛边，其长度留有一定的余量；最后对两端带毛边的空心电梯导轨按照规定尺寸进行精切，并修去端面上的毛刺，形成空心电梯导轨成品。本制造工艺的用途十分广泛，适用于封闭截面型空心电梯导轨等各种空心型材的生产。

主权项

1.封闭截面型空心电梯导轨的制造工艺，其步骤为：1)将镀锌带钢放置在放料架上，然后，将放料架上的镀锌带钢依次经过导向、整平和成型，使镀锌带钢发生形变、形成有缝导轨型钢，该导轨型钢的缝口的间隙在0.6～1.0毫米之间，缝口两侧平面的平行度在±0.3毫米之间；2)对成型好的有缝导轨型钢的缝口用高频感应的方式进行焊接，形成无缝导轨型钢，并保证焊缝内侧顶部高出其两侧平面1.5毫米；3)将无缝导轨型钢焊缝的外表面刨平，并使得刨平后的表面的平面凹凸不超过0.1毫米；4)对刨平后的焊缝外表面进行补锌，锌层的厚度在12～16微米之间；5)将补锌后的无缝导轨型钢进行校直；6)将校直后的无缝导轨型钢进行快速锯切，快速锯切后形成的空心电梯导轨，其两端带有毛边，其长度留有一定的余量；7)对两端带毛边的空心电梯导轨按照规定尺寸进行精切，并修去端面上的毛刺，形成空心电梯导轨成品。