[发明专利]微间隙套管光纤预制棒的制备方法及其拉制光纤的方法

摘要

本发明微间隙套管光纤预制棒的制备方法及其拉制光纤的方法涉及一种光纤预制棒制造及光纤预制棒棒拉丝方法。微间隙套管光纤预制棒的制备方法：1)接柄使用玻璃车床利用氢氧焰分别将芯棒和把棒、套管和尾柄端面在高温熔融后进行对接，2)清洗干燥接柄完成后需利用浓度为2％～3％的氢氟酸对芯棒和套管表面进行清洗2小时以去除表面污染物，3)组装组装过程是将上述清洗干燥后的芯棒组装到套管内，然后将石英砂灌入套管与芯棒之间，制得微间隙的预制棒。将微间隙套管光纤预制棒固定到光纤拉丝塔的夹头上，熔融后从拉丝炉下口拉出光纤光纤依次通过测径仪测径、冷却管冷却、涂覆、光纤涂料固化、主牵引装置牵引到达双收线机绕收光纤。

主权项

1、一种微间隙套管光纤预制棒的制备方法，其特征在于：1)接柄使用玻璃车床利用氢氧焰分别将芯棒和把棒、套管和尾柄端面在1600℃～1900℃高温熔融后进行对接，即为接柄，接柄后的整根芯棒和把棒，套管和尾柄的整体弓曲度控制在0～0.1mm/m以内；2)清洗干燥接柄完成后需利用浓度为2％～3％的氢氟酸对芯棒和套管表面进行清洗2小时以去除表面污染物，清洗过程中芯棒和套管在氢氟酸中的旋转速度控制在30～45转/分钟之间，超声波频率控制在40～60KHz，清洗完毕后需要一个干燥过程以去除表面水份，将清洗完的芯棒和套管分别放在湿度为5～10％的净化柜内使用含水量为0～10ppm、纯度为99.99％～99.999％的氮气进行吹扫2h，即可得到干燥洁净芯棒和套管；3)组装组装过程是将上述清洗干燥后的芯棒组装到套管内，然后将石英砂灌入套管与芯棒之间以保证套管与芯棒之间充满石英砂粉末，最终不存在可视间隙，制得微间隙的预制棒，具体组装过程如下：a)使用夹具夹住芯棒的把棒通过转动葫芦将芯棒垂直吊起，超过套管高度；b)将套管由水平状态旋转至垂直状态并处于芯棒正下方；c)缓慢降低芯棒使之完全进入套管底部，松开芯棒把棒上的夹具；d)在套管尾柄顶部安装上带有石英砂进口的耐高温真空塞，并将石英砂进口阀关好；e)使用真空泵从套管底部预抽真空管道孔对套管进行抽真空处理，将套管内部气压抽至5～10mbar之间；f)打开石英砂进口阀让石英砂在负压作用下充实芯棒与套管间的间隙，石英砂纯度在99.999％～99.9999％之间，直径在0.5～1mm之间；g)取下石英砂包装袋；h)使用氢氧焰喷灯将预制棒下端的预抽真空管道孔熔融封闭，即制得微间隙套管光纤预制棒。