[发明专利]一种用灌注桩和搅拌桩咬合的基坑支护结构的施工方法

摘要

一种用灌注桩和搅拌桩咬合的基坑支护结构的施工方法，其施工步骤为：用单轴水泥土搅拌机打第一序列n1-n9的搅拌桩，桩半径为0.3-0.4m，桩间距S为0.6-0.8m，然后用旋挖钻机分别在两根搅拌桩之间打第二序列m1-m8的灌注桩，该桩的半径为0.5-0.6m，从而使第一序列n1-n9的搅拌桩与第二序列m1-m8之间相互咬合而形成一字形排列的基坑支护结构，两种桩型之间相互的咬合距为0.2m，桩长均为6-8m。本发明的施工方法延长了施工时间，只要保证第一序列搅拌桩与第二序列灌注桩之间在48-96小时内咬合的前提下，就可进行施工，从而避免了自然和人为原因造成施工停顿时间过长带来的基坑渗水漏泥，并降低施工成本。

主权项

一种用灌注桩和搅拌桩咬合的基坑支护结构的施工方法，其施工步骤如下：(1)把单轴水泥土搅拌机移至第一序列水泥土搅拌桩(1)的第1根位置上，第1根水泥土搅拌桩(1)的代号n1，半径R1，使单轴水泥土搅拌机的中心管中心对准第1根水泥土搅拌桩(1)的圆中心；(2)一搅下沉，启动单轴水泥土搅拌机的电动机，放松钢丝绳，单轴水泥土搅拌机下端的搅拌头一边搅拌一边下沉，待搅拌头下沉至水泥土搅拌桩(1)的设计深度时，单轴水泥土搅拌机将水泥浆抽到料斗中；(3)二搅上升，边搅边喷水泥浆，搅拌头下沉至水泥土搅拌桩(1)的设计深度后，开启单轴水泥土搅拌机输浆泵，从搅拌头的喷口将水泥浆压入土中，边喷水泥浆边提升搅拌头到水泥土搅拌桩(1)的设计桩顶深度，保证单轴水泥土搅拌机的送浆压力0.4-0.6MPa、提升速度0.8-1m/min、钻杆转速40-45转/min，完成第一序列的第1根水泥土搅拌桩(1)，代号n1；(4)按照咬合桩支护结构的延伸方向移动单轴水泥土搅拌机，使单轴水泥土搅拌机的中心管中心对准第2根水泥土搅拌桩(1)的圆中心，第2根水泥土搅拌桩(1)的代号n2，半径R1，并使水泥土搅拌桩(1)间距4为S＝2R2-2L，R2为第二序列施工的若干个根混凝土灌注桩(1)的半径，L为第一序列水泥土搅拌桩(1)与第二序列混凝土灌注桩(2)之间的咬合距(3)，L＝0.2m；(5)重复步骤2、3，完成第一序列第2根水泥土搅拌桩(1)，代号n2；(6)重复步骤4、2、3，依次完成第一序列的水泥土搅拌桩(1)n3、n4、n5、n6、n7、n8、n9；(7)当第一序列的第1根水泥土搅拌桩(1)施工结束后48小时后，把旋挖钻机移至第二序列第1根混凝土灌注桩(2)的位置上，旋挖钻机钻头轻轻着地，旋转，开钻，至混凝土灌注桩(2)的设计深度；(8)旋挖钻机旋回，将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上；钻孔完成，进行第一次清孔；放入钢筋笼，进行第二次清孔；灌注混凝土，完成第二序列第1根混凝土灌注桩(2)，代号m1，半径R2，保证第一序列的水泥土搅拌桩(1)与第二序列的混凝土灌注桩(2)有L的咬合距；(9)把旋挖钻机移至第二序列第2根混凝土灌注桩(2)的位置上，旋挖钻机钻头轻轻着地，旋转，开钻，至混凝土灌注桩(2)的设计深度；(10)重复步骤8，完成第二序列第1根混凝土灌注桩(2)，代号m2，半径R2，保证第一序列的水泥土搅拌桩(1)与第二序列的混凝土灌注桩(2)咬合距L；(11)重复步骤9、10，在保证第一序列的水泥土搅拌桩(1)与第二序列的混凝土灌注桩(2)之间在最短48-96小时内咬合的前提下，完成第二序列混凝土灌注桩(2)的m3、m4、m5、m6、m7、m8。