[发明专利]高组分稻壳与杨树树枝桠枝复合生产高密度板工艺无效
申请号: | 200910033996.5 | 申请日: | 2009-05-27 |
公开(公告)号: | CN101579877A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 成尔林;沈春信 | 申请(专利权)人: | 江苏福鑫木业有限公司 |
主分类号: | B27N3/00 | 分类号: | B27N3/00;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08;B27N3/10;B27N3/18;D21B1/14 |
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地址: | 223800江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及高组分稻壳与杨树树枝桠枝复合生产高密度板工艺。该工艺步骤是将杨树枝桠材经削片筛选后热磨,并喷涂无醛胶。将稻壳经专用稻壳处理机加工成细条状,并喷涂无醛胶,经专用管道送入干燥管道同木纤维混合干燥。再将纤维送到计量料仓,用铺装机铺成规格厚度,按照调整的工艺程序进行热压,压制成型的毛板经冷却翻板后进行纵横锯边处理,锯成标准规格板材转入中转库冷却。本发明工艺有益于节约木材资源,减少森林砍伐量,改善生态环境;降低生产成本;变废为宝;减少因将稻壳作为低热值燃料或废料处理对环境造成的污染。 | ||
搜索关键词: | 组分 稻壳 杨树 树枝 桠枝 复合 生产 密度板 工艺 | ||
【主权项】:
1、高组分稻壳与杨树树枝桠枝复合生产高密度板工艺,其特征在于:它的工艺步骤如下:(一)削片:将杨树枝桠材经削片机加工成2-5CM规格的木片,通过筛选机筛选,符合要求的木片经过皮带输送进入木片料仓。(二)热磨:木片通过进料螺旋、皮带机、斗提机到预热料仓,经60-90℃蒸汽预热3-5min后通过木塞螺旋系统进入蒸煮缸,木塞螺旋系统进料转速不低于350r/min,视蒸煮缸料位调整转速,蒸煮缸蒸汽压力0.5-0.8Mpa,料位保持50%-90%,进入热磨机磨制纤维,磨室体蒸汽压力0.5-0.8Mpa,输送螺旋转速200-650r/min,在纤维出口处喷入无醛胶,施胶量170-220kg/m3。(三)稻壳处理:稻壳经专用稻壳处理机加工成细条状,通过喷胶机进行喷胶,经专用管道送入干燥管道同木纤维混合干燥。(四)干燥:木纤维和稻壳加工物通过干燥管道进行干燥,调节干燥管道进口温度控制含水率,含水率控制在5-11%之间,经干燥后纤维到达干纤维料仓,料仓料位控制在40-80%之间。(五)铺装:利用风送系统将纤维送到计量料仓,计量料仓料位控制在30-60%,计量料仓中物料经改造后铺装机铺成规格厚度,根据板的规格调整高度及板坯重量,进入预压机预压,预压后板坯由横截锯锯成规格板坯,板坯经皮带运输机进入热压工段。(六)热压:规格板坯按次序进入装板机,待装满后,操作装板机将板坯送入热压机,按照调整的工艺程序进行热压,导热油温度保持170-200℃,压力控制在15-20Mpa之间,热压周期为240-360Min,压制成型的毛板经卸板机进入下道工序。(七)后期处理:毛板经冷却翻板后进行纵横锯边处理,锯成标准规格板材转入中转库冷却。温度降低48小时后砂光。砂光后的板转到成品库人工分等,符合要求的板材按等级分检、包装、入库。
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