[发明专利]一种轴承的镀锌方法无效

专利信息
申请号: 200910034860.6 申请日: 2009-08-26
公开(公告)号: CN101634009A 公开(公告)日: 2010-01-27
发明(设计)人: 秦伟 申请(专利权)人: 无锡市堰微精密轴承厂
主分类号: C23C2/06 分类号: C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 代理人: 曹祖良
地址: 214174江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种轴承的生产方法,尤其是指一种轴承的镀锌方法。按照本发明提供的技术方案,所述方法包括如下步骤:(1)脱脂:采用化学去油剂或水基金属清洗剂去除工件表面的油污;(2)酸洗:脱脂后的工件再在酸洗液内进行酸洗;(3)浸助镀剂:将经过酸洗后的工件放入助镀剂中,以增强镀层与基体结合力;(4)烘干预热:为了防止工件在下面的热镀锌时,因温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,须将所述工件在烘箱内进行预热;(5)热镀锌:将经过烘干预热后的工件放入锌液内进行镀锌;(6)去氢:将经过热镀锌后的工件放入温度为190~210℃的烘箱内,保温3.5~4.5%小时,以去除工件内氢,避免工件脆断。本发明可以避免轴承生锈,延长轴承的使用寿命。
搜索关键词: 一种 轴承 镀锌 方法
【主权项】:
1、一种轴承的镀锌方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)脱脂:采用化学去油剂或水基金属清洗剂去除工件表面的油污,至所述工件能够完全被水浸润为止;(2)酸洗:脱脂后的工件再在酸洗液内进行酸洗;所述酸洗液的组成为:H2SO410~20%,硫脲0.08~0.12%,余为水,单位为质量百分数,酸洗温度为40~60℃;或者酸洗液的组成为HCl 15~25%,单位为质量百分数,六次甲基四胺1~3g/L,余为水,酸洗温度20~40℃;(3)浸助镀剂:将经过酸洗后的工件放入助镀剂中,以增强镀层与基体结合力;所述助镀剂为NH4Cl 15%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,余为水,单位为质量百分数,温度55~65℃,时间5~10min;(4)烘干预热:为了防止工件在下面的热镀锌时,因温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,须将所述工件在烘箱内进行预热;预热温度为120~180℃;(5)热镀锌:将经过烘干预热后的工件放入锌液内进行镀锌,镀锌温度为450~470℃,时间0.5~1.5min;(6)去氢:将经过热镀锌后的工件放入温度为190~210℃的烘箱内,保温3.5~4.5%小时,以去除工件内氢,避免工件脆断。
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