[发明专利]一种腈纶毛毯的单层双面印花工艺无效
申请号: | 200910036030.7 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN101694069A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 陈永强 | 申请(专利权)人: | 陈永强 |
主分类号: | D06P1/00 | 分类号: | D06P1/00;D06P3/70;D06P5/20;D06C15/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214199 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及公开了一种腈纶毛毯的单层双面印花工艺,该工艺包括坯布在钢丝起绒机进行反面拉毛、正面印花、正面固色、水洗、烘干、反面印花、反面固色、水洗、烘干、正面刷毛解捻、反面抓剪和烫剪、正面抓剪和烫剪、裁剪缝制各工序,本发明的方法不仅可以双面印花而且双面可印不同花色,以满足人们多种需求,克服了目前毛毯双面印花只能形成相同花色的技术缺陷,克服了腈纶毛毯双面印花只能形成相同花色的技术偏见。 | ||
搜索关键词: | 一种 腈纶 毛毯 单层 双面 印花 工艺 | ||
【主权项】:
一种腈纶毛毯的单层双面印花工艺,其特征是所述工艺包括如下步骤:a、首先对腈纶白胚布在钢丝起绒机进行反面拉毛加工,在印花前就形成腈纶双面毛绒白胚布;b、对反面拉毛加工后的腈纶白胚布通过电脑自动印花机或手工台板将阳离子染料和图案印制在白胚布的正面上,印花后的胚布采用常温连续蒸化机进行固色,固色温度控制在100~110℃,固色时间控制在18~25min,固色后的胚布在平幅连续式转鼓水洗机器上进行水洗,水洗温度控制在40~50℃,水洗时间控制在3~5min,水洗后的胚布在散热式烘干机器内进行烘干,烘干温度控制在110~120℃,烘干时间控制在3~5,烘干度控制在75%~85%,正面印花结束;c、正面印花结束后的胚布通过电脑自动印花机或手工台板将阳离子染料和图案印制在胚布的反面上,印花后的胚布采用常温连续蒸化机进行固色,固色温度控制在100~110℃,固色时间控制在18~25min,固色后的胚布在平幅连续式转鼓机器上进行水洗,水洗温度控制在40~50℃,水洗时间控制在3~5min,水洗后的胚布在散热式烘干机器内进行烘干,烘干温度控制在125~135℃,烘干时间控制在3~5,烘干度100%,反面印花结束;d、双面印花结束后的胚布先进行正面刷毛解捻,正面完成刷毛解捻后,再对胚布反面进行抓剪和烫剪加工,烫剪时胚布依次通过排列好的5台高温联合烫剪机的烫剪室,5台高温联合烫剪机的加工温度分别控制在145~155℃、135~145℃、125~135℃与105~115℃,胚布通过每台高温联合烫剪机的烫剪室的速度为10~12米/min,反面烫剪后进行正面烫光烫剪,烫剪时胚布依次通过排列好的5台高温联合烫剪机的烫剪室,5台高温联合烫剪机的烫剪室温度分别控制在145~155℃、135~145℃、125~135℃与105~115℃,胚布通过每台高温联合烫剪机的烫剪室的速度为10~12米/min;e、正面烫光烫剪后的胚布裁剪缝制后即成为单层双面不同花色印花毛毯。
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