[发明专利]石英石与河、海沙板材的制作工艺无效
申请号: | 200910036442.0 | 申请日: | 2009-01-06 |
公开(公告)号: | CN101456207A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 冯文英 | 申请(专利权)人: | 冯文英 |
主分类号: | B28B1/29 | 分类号: | B28B1/29;B28B1/08;B28B1/54;B28C1/16;B28C7/06;B24B7/20;B28B11/16 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 | 代理人: | 李永庆 |
地址: | 528061广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种石英石与河、海沙板材的制作工艺,它的上层是精选的石英石粒子,目数为1~120目占50~70%,120~800目占19~38%,树脂、色料、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯OT和偶联剂占10~12%;下层是常用的河沙或海沙,河、海沙与精选石英沙为硬度相同的矿物,两种矿物质化学名称为二氧化硅,比例分配是1~800目河、海沙的粒子占88~90%,树脂、色料、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯(OT)和偶联剂占10~12%,精选的石英石是从矿山开采精选而成的矿物,河海沙是从河床开采出来的矿物,充分利用了天然矿物,降低了生产成本,保证了产品的质量及性能。 | ||
搜索关键词: | 石英 板材 制作 工艺 | ||
【主权项】:
1. 一种石英石与河、海沙板材的制作工艺,其特征在于:a)按重量百分比取1~120目石英石粒子或1~5目镜玻和石英石粒子混合物50%~70%;120~800目石英石粒子占19%~38%;按重量百分比取8%~12%树脂;按重量百分比取0.1%~2%色粉;按重量百分比取过氧化-2-乙基已酸叔丁酯OT、偶联剂10%~12%,以上所述物质总的百分含量为100%,投入搅拌机搅拌均匀;b)按重量百分比取1~800目河海沙88%~90%,按重量百分比取8%~12%树脂;按重量百分比取0.1%~2%色粉;按重量百分比取过氧化-2-乙基已酸叔丁酯OT、偶联剂10%~12%,以上所述物质总的百分含量为100%,投入另一搅拌机搅拌均匀;c)首先将搅拌均匀的石英石粒子、树脂、色料、过氧化-2-乙基已酸叔丁酯OT、偶联剂放入布料框内均匀分布到所需布料的尺寸并刮平框内石英石粒子混合物,此为进行第一层石英石粒子布料;d)在同一个布料框内将搅拌均匀的河、海沙粒子、树脂、过氧化-2-乙基已酸叔丁酯OT、偶联剂混合物平铺于第一层石英石粒子表面,布料深度以板材要求厚度进行均匀分布,此为第二层河、海沙粒子布料;e)取走布料框后,将双层布料混合物用输送带送进振动成型机,振动成型机内上下铁模将混合料盖紧后开动真空机对铁模内混合物进行5~15分钟的抽真空处理,待铁模内空气完全抽真空后开动振动机以振动形式对铁模内混合物振实5~20分钟并以液压形式边振动边加压,直至板材成型;f)振动机成型后通过输送方式送入固化炉,固化炉将成型板材压紧并均匀加热至50度~100度约40~60分钟后板材固化;g)将制品进行底面粗磨,表面抛光然后进行切割。
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