[发明专利]一种厚板拼板埋弧焊接方法

摘要

本发明公开了一种厚板拼板埋弧焊接方法，通过合理选择焊接材料，严格的焊前准备，科学的焊前预热和焊接过程，焊接工艺措施，使25mm～45mm厚板埋弧自动焊的焊接质量得到了控制，焊缝一次拍片合格率达100％，焊接变形得到了理想的控制，焊接接头的力学性能满足了标准要求，保证了产品的质量。

主权项

1、一种厚板拼板埋弧焊接方法，其特征在于：它包括以下步骤：(1)根据钢板材料选择合适的焊条、埋弧焊丝、焊剂；(2)坡口形式：采用机械加工，在需要对接的钢板材料的上部各开一35度坡口，下部开一25度坡口；(3)焊前准备：①清除坡口及坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈、氧化物和水分等有害物质，打磨坡口至出现金属光泽；②埋弧焊丝不得有折弯，端头需打磨以除去油污、铁锈等杂质；③焊剂须保持清洁，粒度均匀适宜并在350℃高温进行2小时的烘干；④定位焊时焊条与被焊金属相匹配，并采用上述①的工艺措施以保证定位焊缝无气孔、杂质；⑤钢板材料焊缝两端须加焊约100mm×100mm的材质及厚度与母材相同的引熄弧板；(4)焊前预热：将焊件坡口两侧各180mm范围内的母材预热到100-120℃；(5)焊接过程：①、根据板材厚度及坡口根部截面尺寸选择在70度坡口根部打一至两道打底焊；②、第一次翻身后，采用碳弧气刨清根，并对碳刨后坡口表面凹凸不平处或形状不规则处进行打磨修整到符合要求为止；③、50度坡口根部进行翻身后的第一道打底焊；④、根据板厚，继续在50度坡口面采用至少两层两道的多层多道焊填满焊缝；⑤、第二次翻身，根据板厚，在70度坡口面采用至少两层两道的多层多道焊填满焊缝。