[发明专利]千斤顶顶升平衡进行沉井纠偏的工艺方法

摘要

本发明提供一种千斤顶顶升平衡进行沉井纠偏的工艺方法，其通过在混凝土箱体短向一侧的四个角打预应力管桩作为受力点，利用桩承台、钢桁架、液压千斤顶、置换件组成的卸荷装置限制混凝土箱体低端在挖土时发生沉降，再通过开挖混凝土箱体高端的下层土，造成混凝土箱体下基础新的反向不均匀下沉，继而通过逐级调整卸荷装置的千斤顶行程及置换件，使混凝土箱体一起缓慢下沉至设计标高，然后利用置换件将全部千斤顶置换掉。采用本法进行沉井纠偏可有效解决沉井的不均匀沉降，对沉井下沉进行动态控制，尤其适用于流塑状淤泥质土中的沉井纠偏。

主权项

1、一种千斤顶顶升平衡进行沉井纠偏的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、设置纠偏装置a、在混凝土箱体外侧的四个角打预应力管桩共8支，作为受力点，每个角设置两支预应力管桩为一组，每支预应力管桩的桩径至少为500mm，采用柴油锤桩机对预应力管桩锤桩，使单桩安全承载为2000KN以上；b、在混凝土箱体每个角的两支预应力管桩上面设置桩承台，桩承台大小至少为2500×1000×1200mm；c、安装钢桁架，利用工字钢与连接件焊接制成钢桁架，钢桁架支承在桩承台上的置换件上；d、植筋，在混凝土箱体的上部植建钢筋，每根钢筋的承受拉力至少为180KN；e、安装卸荷装置；将混凝土箱体所植的钢筋稳固铆接在钢夹片的夹孔上，利用钢夹片锁定所植的钢筋，每片钢桁架上设置至少两个200t以上的液压千斤顶，通过植筋、钢夹片、千斤顶和钢桁架连接形成卸荷装置而锁定混凝土箱体，将箱体部分荷载传递至钢桁架上，最后传至预应力管桩上，达到根据需要控制箱体各个不同部位的沉降量的目的；(2)、箱体纠偏a、纠偏装置安装后，首先对原施工箱体进行整体纠偏，在沉降量大的箱体处启动液压千斤顶，通过卸荷装置卸除部分箱体的荷载，减少该部位箱体对沉井下部地基的压力，降低箱体的沉降速度与沉降量，然后开挖沉降量小的高端箱体的下层土，并观察箱体变化，保证沉降量小的箱体一侧沉降并达到整体箱体的平衡，逐步达到混凝土箱体纠偏的目的；b、混凝土箱体完成纠偏工作后，视混凝土箱体的下沉速度与偏移情况，通过逐级调整卸荷装置的液压千斤顶行程及置换件，使混凝土箱体一起逐级下沉到设计标高，待混凝土箱体到达设计标高后，用置换件将液压千斤顶全部置换掉；(3)、沉井下沉a、出土混凝土箱体纠偏完成后进行挖土，挖土从混凝土箱体内的中心部位开始向四周散发进行，每次所挖深度中部为50～60cm，箱体壁下周围的深度为20cm，形成锅形土面，施工过程的同时要观察沉井的沉降情况，按照沉降快慢程度相应调整每次挖土深度部位，尤其是控制刃脚处的泥土高度；每次出土前必须更换液压千斤顶下的支座板，保证液压千斤顶能够纠偏行程，当发现沉降差发生变化时，应停止挖土，并对箱体进行纠偏处理；b、泥浆吸排利用高压水枪水流冲射刃脚边的土层淤泥，将其化成泥浆，利用泥浆泵通过导管把泥浆泵出，再经导槽排至池外，与此同时，将清水泵入池内以随时补充水枪用水，如此循环不断。