[发明专利]一种金刚石螺旋状铣刀制作工艺无效
| 申请号： | 200910041171.8 | 申请日： | 2009-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN101612676A | 公开（公告）日： | 2009-12-30 |
| 发明（设计）人： | 何平 | 申请（专利权）人： | 何平 |
| 主分类号： | B23C5/00 | 分类号： | B23C5/00 |
| 代理公司： | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 冯剑明 |
| 地址： | 528300广东省佛山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种金刚石螺旋状铣刀制作工艺，1.采用合金钢或碳素钢进行刀坯制作，在刀坯的外径形成螺旋状的粒状或片状焊刀位；2.按照焊刀位的尺寸使用激光切割金刚石刀片，金刚石刀片厚度为1～3mm；3.采用喷砂机对刀坯和金刚石刀片的焊接面进行打磨，使得刀坯和金刚石刀片焊接面上的毛刺清理干净；4.采用苯酮溶液对刀坯和金刚石刀片进行清洗，使得刀坯和金刚石刀片上的杂质清洗干净；5.采用高频焊将金刚石刀片焊接在刀坯的焊刀位上，高频焊温度为600～750℃；6.对焊接后的产品进行电腐蚀加工；本发明由于采用电腐蚀加工，从而使得铣刀的加工时间大大缩短，而且不会对加工的设备造成较大损耗，制作成本低，并且产品精度高、质量可靠。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金刚石 螺旋状 铣刀 制作 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种金刚石螺旋状铣刀制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)：采用合金钢或碳素钢进行刀胚制作，在刀胚的外径形成螺旋状的粒状或片状焊刀位；2)：按照焊刀位的尺寸使用激光切割金刚石刀片，金刚石刀片厚度为1～3mm；3)：采用喷砂机对刀胚和金刚石刀片的焊接面进行打磨，使得刀胚和金刚石刀片焊接面上的毛刺清理干净；4)：采用苯酮溶液对刀胚和金刚石刀片进行清洗，使得刀胚和金刚石刀片上的杂质清洗干净；5)：采用高频焊将金刚石刀片焊接在刀胚的焊刀位上，高频焊温度为600～750℃；6)：对焊接后的产品进行电腐蚀加工。
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