[发明专利]资源综合利用平衡炼铅工艺和设备

摘要

本发明涉及一种资源综合利用平衡炼铅工艺和设备。其工艺步骤是：将含铅原料和熔剂配料后进行制粒，送入氧气底吹熔炼炉中进行熔炼，产生出一次粗铅、铅渣和SO₂的烟气；SO₂的烟气经余热锅炉回收余热和收尘装置收尘后送硫酸系统制酸；铅渣调整渣型加入焦碳送鼓风炉还原熔炼，产出二次和三次粗铅；粗铅通过电解精炼得到精铅和阳极泥，对阳极泥处理回收得到铅、锑、铋、金、银金属；鼓风炉炉渣分离粗铅后流入烟化炉回收氧化锌、铅、铟、锗；实现该工艺的系统，包括氧气底吹熔炼炉、氧枪、电热前床、铸渣设备、带有膜式壁结构的垂直上升段的余热锅炉、鼓风炉、烟化炉和通风设备；本发明通过工艺设计和系统改进，实现Pb、Zn、Au、Ag、Bi、Cu、In、Sb、S元素的平衡优化回收。

主权项

1、一种资源综合利用平衡炼铅工艺，包括以下步骤：1)将含铅原料和熔剂配料后进行制粒，物料的湿度在7～8％，粒径为5mm～30mm；从加料口送入氧气底吹熔炼炉中进行熔炼；2)将熔炼所需的富氧气体从氧气底吹熔炼炉的氧气喷入口喷入所述熔炼炉的熔池内；3)所述含铅原料经氧气底吹熔炼炉熔炼后，产生出一次粗铅、高温熔融铅渣和含高浓度SO2的烟气；上述含高浓度SO2的烟气经余热锅炉回收余热和收尘装置收尘后送硫酸系统制酸，制酸尾气经双砼法处理后放空；上述一次粗铅通过所述氧气底吹熔炼炉的放铅口放出；上述高温熔融铅渣配入钙质和铁质块状熔剂调整渣型，加入焦碳一起送富氧鼓风炉还原熔炼，产出二次和三次粗铅；所述氧气底吹熔炼炉和鼓风炉所产生的铅烟尘返回底吹炉配料；上述一次、二次和三次粗铅锭通过火法精炼和电解精炼得到铅浮渣，精铅和阳极泥；对铅浮渣处理回收得到铅、铜、铟金属，对阳极泥处理回收得到铅、锑、铋、金、银金属；4)鼓风炉炉渣经电热前床进入分离粗铅后连续流入烟化炉回收氧化锌、铅、铟、锗，炉渣经过常规的水淬处理送至水泥厂作原料；其特征在于：步骤1)所述的配料选取应使所产生的高温熔融铅渣的渣型按质量比计为：Pb：35～55％，Fe/SiO2＝0.8～1.4/1，CaO/SiO2＝0.2～0.8/1；步骤2)所述氧气喷入熔炼炉的熔池内，要控制氧气底吹熔炼炉的熔池温度为1260-1350℃；步骤3)所述的高温熔融铅渣在送富氧鼓风炉还原熔炼之前，还要先通过氧气底吹熔炼炉的放渣口放入电热前床分离冰铜后铸成渣块；冰铜经回收铅、银、铟等有价金属后产生粗铜；渣块再配入钙质和铁质块状熔剂调整渣型，并加入焦碳一起送富氧鼓风炉还原熔炼。