[发明专利]一种难选铜锌硫矿的选矿方法

摘要

本发明公开了一种难选铜锌硫矿的选矿方法；针对矿物间超细粒嵌布高硫高次生铜含量矿石，发明特征在于：浮选中间产品铜锌混合粗精矿、铜粗精矿、浮铜抑锌槽底产品进行多段再磨矿，并适当加入组合抑制剂；在浮选过程再加入不同组合抑制剂，使铜锌矿得到有效分离，获得高质量铜、锌精矿产品；该方法选矿过程不需添加氰化钾等氰化物类有毒药剂，减少了对环境污染，使难选矿石得到有效综合回收利用，提高了资源利用率，与原生产指标比铜精矿品位提高17.37％、含锌降低5.12％～18.12％；锌精矿品位提高6.51％、含Cu降低4.44％；铜锌精矿回收率都分别提高了10％以上，选矿指标良好。

主权项

1、一种难选铜锌硫矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)铜锌硫矿原矿采用预先分级，分级出粒径小于0.074mm的产品，剩余原矿经过磨矿后再与上述产品合并，得到总细度小于0.074mm占60％-70％的产品，所述磨矿过程中加入Na2S50～500g/t、CaO 1000～15000g/t组合抑制剂；(2)合并后的产品进入铜锌混合浮选，采用一次粗选、三次精选和三次扫选，得到铜锌混合精矿，脱水后加入组合抑制剂Na2S 50～500g/t、氧化剂50～500g/t再磨矿，使其细度小于0.074mm占80-98％；(3)再磨矿后产品进入铜锌分离浮选，所述分离浮选加入ZnSO4200～2000g/t、Na2SO3200～1500g/t组合剂，包括一次粗选、二次扫选，获得铜粗精矿，脱水后加入Na2S 50～500g/t、氧化剂50～500g/t组合抑制剂再磨矿，使其细度小于0.038mm占80-95％，再经过一次粗选、三次精选和二次扫选得到铜精矿；(4)步骤(3)所述铜锌分离浮选的尾矿经脱水再磨矿，细度小于0.038mm占80-95％，磨矿中加入CaO300～5000g/t，进入锌矿物浮选作业，所述浮选作业加入Na2SiO350～300g/t、CuSO450～500g/t、丁黄药50～100g/t，采用一次粗选、三次精选和二次扫选，得到锌精矿。