[发明专利]火花塞用氧化铝陶瓷的注射成型工艺无效
申请号: | 200910044200.6 | 申请日: | 2009-08-26 |
公开(公告)号: | CN101643356A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 赵学国;郭佳军;王忠 | 申请(专利权)人: | 株洲市景泰汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/10;B28B3/22 |
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地址: | 412007湖南省株洲市天元区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种火花塞用氧化铝陶瓷的注射成型工艺,包括:配料、拌料、造粒、注射成型、脱酯、素烧、高温烧结七个步骤。本发明通过对传统的注射成型技术加以改进,以高纯氧化铝粉作为原料,对注射温度、注射压力、注射时间、保压时间等成型参数进行优化,同时采用先进的低温脱酯技术,制备出99.9%透明的氧化铝陶瓷。本发明的注射成型技术机械化和自动化程度高,成型出的陶瓷产品具有极高的尺寸精度和表面光洁度,且烧结后的陶瓷产品无需进行机加工,从而显著降低了陶瓷加工成本。 | ||
搜索关键词: | 火花塞 氧化铝陶瓷 注射 成型 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种火花塞用氧化铝陶瓷的注射成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:将10-20重量份石蜡和1-5重量份的油酸加入合料机,加热至60-120℃,待物料完全熔化后加入100重量份的高纯氧化铝粉;(2)拌料:将配比好的各物料在合料机中搅拌混匀,混料温度高于60℃;(3)造粒:将混匀的浆料加入造粒机,利用造粒机的挤出螺杆将浆料挤制成可塑泥条,再用切割装置将可塑泥条切割成小颗粒;(4)注射成型:将颗粒料加入至注射成型机的入料口,在注射机螺杆的带动下进入注射腔内,控制一定工艺条件,通过注射机螺杆的挤出作用将陶瓷浆料压入模具中,注射工艺条件为:注射温度为70-120℃,注射压力为10-100KPa,注射时间为8-12s,螺杆下降时间为8-12s,保压压力为25KPa,保压时间为4-6s冷却时间为8-12s;(5)脱酯:采用低温脱酯技术,脱酯温度100-200℃,脱酯时间为20-50小时;(6)素烧:素烧温温度为1100-1300℃,保温1-3小时;(7)高温烧结:在1600-1900℃下高温烧结时间为2-4小时。
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