[发明专利]模块式的旋转动力机

摘要

本发明公开了一种以机械装置构成的动力模块，与不同原理结构的能量模块，实施联结组合，形成的模块式的向外输出力矩的旋转动力机器。能量模块是根据使用的能源的理化特性，以现有的技术手段及原理构成的产生作用力结构，及具有统一的联结接口构造，形成的装置。动力模块是由轴向变力机构，圆周力调整机构，动力输出机构，及具有统一的联结接口构造，组成的机械装置。由能量模块产生的作用力，沿动力模块的动力输出轴轴向，输入给动力模块，再经动力模块的转变及调整为向外输出的力矩。由输入的能源产生的作用力，间接生成向外输出的力矩，以这样的方式方法，提供旋转动力。

主权项

一种由动力模块与不同原理结构的能量模块之间，实施模块的组合联结，形成的模块式的向外输出力矩的旋转动力机器，其特征在于；能量模块是根据使用的能源的理化特性，以现有的技术手段及原理构成的产生作用力结构，及具有统一的联结接口构造，形成的装置；动力模块是由轴向变力机构，圆周力调整机构，动力输出机构，及具有统一的联结接口构造，组成的机械装置：要通过轴向变力机构中的，双向力传导件(5)的统一的联结接口构造要，与不同原理结构的能量模块的，统一的联结接口构造，实施联结，及导入能量模块产生的正向或者反向的输出力；间隙调节构件(6)与双向外力传导件(5)，构成螺旋副，要使得通过间隙凋节构件(6)，在双向外力传导件(5)上进行的旋合及调校，与一对滚子群(7)与(9)，双向的变力构件(8)，组合联结构成，联动的结合体结构，该结构中的双向外力传导件(5)与双向的变力构件(8)，要能够相互之间转动；双向外力传导件(5)与约束机壳(1)，要形成沿动力输出轴34的轴向轴线移动的移动副；联结传导件(10)上的一处构造，要插入双向的变力构件(8)上的凹坑构造；要通过四个螺栓(12)、(13)、(14)、(15)，与四个弹簧垫圈(16)、(17)、(18)、(19)，为一组的紧固组件，穿过导向盖(11)上的四通孔，在转子(33)上的导向座构造中的四个带有螺纹的孔，紧定联结构成转子(33)上的导轨结构；与夹于该结构中的，联结传导件(10)上的导向构造，要构成联结导向件(10)在转子(33)上的沿，以动力输出轴(34)的轴向轴线，上的点为圆心的圆周切线移动的移动副；联结传导件(10)上的圆轴套构造，与圆周力调整机构中的约束连接杆(20)上的一端圆柱构造，联结形成相互间可转动的圆柱副；约束连接杆(20)与(24)三个轴套(21、(22)、(23)，及二个轴柱螺栓(25)与(26，三个弹簧垫圈(27)、(28)、(29)，三个螺母(30)、(31)、(32)，组合联结在一起构成，联动结合体的结构二；该结构中的，约束连接杆(20)上的另一端轴柱螺栓构造的一段轴柱，与轴套(22)，要相互之间能够转动；轴柱螺栓(25)上有一段轴柱构造，与轴套(22)，要相互之间能够转动；轴柱螺栓(26)上有一段轴柱构造，与轴套(23)，要相互之间能够转动；以转子(33)上的有三个槽通孔为一组单元的构造，在该组单元的构造中的每个槽通孔内，与容纳于槽通孔的一个轴套，轴套要能够在槽通孔中的受力壁面滚动；要使得联动结合体的结构二，在垂直于动力输出轴(34)的平面上的运动，受到转子(33)上三个槽通孔为一组单元构造的约束，轴向运动受到于该组单元构造的三个槽通孔的两端，垂直于动力输出轴(34)的平面的约束；形成联动的结合体结构二，相对与转子(33)是静止，又能随转子(33)转动；要使得联结传导件(10)相对转子(33)是静止的，又能随转子(33)转动，在轴向上支撑并限止，联动的结合体结构，沿动力输出轴(34)的，轴向的移动距离；联动的结合体结构二，与约束它的以转子(33)上三个槽通孔为一组单元的构造，构成转子(33)上的约束结构单元；要以单个约束结构单元，绕动力输轴(34)的轴向轴线，在转子(33)上进行环形陈列的排置，形成多个约束结构单元的组合体的结构，构成的圆周力调整机构；动力输出机构中的动力输出轴(34)为直轴，它的一端是花键构造，在花键末端处有轴承挡圈结构，另一端为螺蚊构造，该螺纹外径要小于动力输出轴(34)外径，结合处要形成台阶构造；从该头依次穿过装在机座(2)上的正置单列圆锥滚子轴承(42)，轴套(40)，转子(33)，轴套(39)，装在约束机壳(1)上的反置单列圆锥滚子轴承(38)，轴承挡圈(37)，弹簧垫圈(36)，通过螺母(35)的旋合紧定，形成轴向预紧结构；转子(33)、键(40)、动力输出轴(34)，构成键联接；通过同定位销(43)一样的共为一对的定位销，与约束机壳(1)及机座(2)，进行定位装配，使得约束机壳(1)的轴向中心线，及机座(2)的轴向中心线，都与动力输出轴(34)的轴向轴线重合；再用螺栓(3)与弹簧垫圈(4)这样的紧固组件二，在机座(2)上的螺纹孔上进行紧固联结，形成机壳体结构；机座(2)上均匀布置四个通孔。