[发明专利]以菜子油生产生物柴油的工艺方法及设备有效
申请号: | 200910044678.9 | 申请日: | 2009-11-02 |
公开(公告)号: | CN101899363A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 朱国林;朱瑞林 | 申请(专利权)人: | 朱瑞林 |
主分类号: | C11C3/04 | 分类号: | C11C3/04;C10L1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411100 湖南省湘潭市建设*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种以菜子油生产生物柴油的工艺方法及设备。用于提高生物柴油生产效率、转化率及组成与品质,解决现有技术效率低、效果不好、应用范围不广、不能连续操作等技术问题。其技术方案要点是:含催化剂的甲醇与菜子油各组分间按一种适宜比例连续从反应器入口输入,反应器装有振荡强化装置,以增强反应效果,控制产物组成,提高反应速率。在适当频率和振幅下反应完毕后,生成物连续从反应器出口流出并进行分离、水洗、脱水。调控强化装置的活塞频率、振幅可调控物料流动状态、停留时间、产物成份与转化率,或使物料达到平推流。强化装置调节弹性大,适应范围宽,调节活塞驱动机构的运动速度、几何形状与尺寸、空间位置或更换挡板可满足各种反应条件。 | ||
搜索关键词: | 菜子油 生产 生物 柴油 工艺 方法 设备 | ||
【主权项】:
1.一种以菜子油生产生物柴油的工艺方法及设备,其特征是:
1)按每升甲醇(CH3OH)溶解约24~35克氢氧化钠(NaOH)或甲醇钠(或称甲基钠)(NaOMe)催化剂的比例配制好甲醇与催化剂的混合物,关闭阀门(23),将该混合物贮存于器皿(21),每次生产前,CH3OH和NaOH或NaOMe二者在约40℃温度下混合1小时左右;
2)开始生产时,调节好计量泵(24):使CH3OH和NaOH或NaOMe的混合物的流量与菜子油的流量(单位均为升/小时)比为1∶4.5~5.5;将反应物(含催化剂的甲醇与菜子油)从各自的器皿内抽出,并加热到50~65℃输入带机械振荡装置的反应器(1);
3)反应器(1)进、出口处设置与之密封配合固联的机械振荡装置,使反应器(1)中的反应物充分混合而强化反应过程;
4)机械振荡装置的特征是:几何轴线与转轴(10)相交的转子(7)单个或多个装配于同一转轴(10)或不同转轴(10)上,或两两对称或非对称装配于同一转轴(10)或不同转轴(10)上,转子(7)的偏心距形成180°的相位差,转子(7)与活塞(5)外端成活动或固定联接,当转轴(10)带动转子(7)转动时,活塞(5)被转子(7)驱动,使活塞(5)作往复运动,或使两相邻活塞(5)作方向相反、位移绝对值相等的往复运动,转子(7)在转轴(10)的方向可以移动或固定,移动的结果改变转子(7)在活塞(5)所处位置的偏心距,即改变活塞(5)的振幅,使活塞(5)可以在不同的振幅下振动,活塞导筒(16)与反应器(1)成密封联接,活塞(5)的往复运动激励反应器(1)内的反应物,使反应器(1)内反应物质点的碰撞几率增加,形成湍流或充分混合,改善反应物流动状态,使各质点流速趋于均匀,避免返混,达到柱塞流,产生有利于反应过程进行的运动;所述反应器(1)内可安装挡板(2)或填料,反应器(1)的形状为管状或盆状,横截面为圆或非圆,直径均匀或有变化,安装方式为立式或卧式或斜置,强化方式为单级、双级或多级,管状包括直管、弯管、“L”形管、“T”形管、“十”字形管或盘管,可为单管式或多管式;加热器(25)出口至反应器(1)入口(18)之间的输送管路可采取保温措施以使反应物保持适当的反应温度;
5)在适当的频率和振幅下反应完毕后,生成物(粗生物柴油+甘油)先进入分离器(34)进行进行分离,也可采用自然分离方式:甘油密度大,沉底;粗生物柴油密度小,上浮;
6)分离出来的含甲醇的粗生物柴油(或采用自然分离时,上面的粗生物柴油)进入水洗器(32),洗去甲醇;
7)经水洗的生物柴油先经过滤水器(30),滤去水分,然后进入吸水器(29)进一步脱水后进入储藏罐(36)得到成品生物柴油;
8)通过调控活塞(5)的频率和/或振幅可调控反应器(1)内反应物的流动状态和停留时间或生成物的成份组成和/或转化率或反应速率;活塞(5)的频率可通过改变调速电机转速而改变,活塞(5)的振幅可通过改变转子位置而改变。
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