[发明专利]天线罩内外型面精密加工工艺、主动寻位方法及其工艺装备

摘要

本发明涉及一种天线罩内外型面精密加工工艺，包括以下主要工序：1)基准磨削工序；2)检验工序；3)天线罩安装工序；4)天线罩外型面粗精磨工序；5)外型面检验工序；6)天线罩安装转换工序；7)天线罩内型面粗精磨工序；8)检验工序；9)电厚度测试工序。一种支持天线罩机外安装的主动寻位工艺装备，由外型面专用夹具(20)、内型面专用夹具(30)、寻位器(71)和(72)、寻位工作站(40)等组成。本发明可以大大提高天线罩的安装精度和可靠性，大大提高天线罩的加工精度和成品率，尤其可提高同轴度精度2个等级或以上；通过支持天线罩机外安装的主动寻位工艺装备，可以大大降低调试难度，减少安装调试时间，有效地提高天线罩专用数控磨床的机时利用率。

主权项

1. 一种天线罩内外型面精密加工方法，包括以下步骤：1)基准磨削工序：粗精磨基准端面(11)和粗磨基准锥孔(12)；2)检验工序：以端面(11)和锥孔(12)为基准，检测待加工的内外型面余量及其一致性；3)天线罩安装工序：在寻位工作站(40)上安装外型面专用夹具(20)；基于端面(11)和锥孔(12)，主动寻找天线罩在外型面专用夹具(20)中的准确位置，并采用真空夹紧，并使天线罩(10)与外型面专用夹具(20)成为第一工件夹具整体(51)；4)天线罩外型面粗精磨工序：第一工件夹具整体(51)通过专用夹具(20)上的快速精确定位标准接口平面a和凸台b在外型面专用磨床上相应的标准接口平面e和凹槽f中主动寻位与夹紧；粗精磨外型面(14)；磨削完毕后将第一工件夹具整体(51)卸下；5)外型面检验工序：将第一工件夹具整体(51)安置在三坐标测量机上；检验外型面(14)的合格性；6)天线罩安装转换工序：在寻位工作站(40)上安装内型面专用夹具(30)；在内型面专用夹具(30)安装第一工件夹具整体(51)，使磨削后的天线罩外型面(14)与内型面专用夹具(30)的工作中心同轴，并使天线罩和专用夹具(30)成为第二工件夹具整体(52)；然后去除不包括支承板(22)在内的外型面专用夹具(20)；7)天线罩内型面粗精磨工序：第二工件夹具整体(52)通过专用夹具(30)上的快速精确定位标准接口平面c和凸台d，在内型面专用磨床上相应的标准接口平面e和凹槽f中主动寻位与夹紧；粗精磨内型面(13)、精磨锥孔(12)；磨削完毕后将第二工件夹具整体(52)卸下；8)检验工序：将第二工件夹具整体(52)安置在三坐标测量机上；检验内型面(13)、锥孔(12)的合格性，内型面(13)、锥孔(12)与端面(11)的位置度，内型面(13)与外型面(14)的壁厚及其一致性；9)电厚度测试工序：在电厚度测试机上测试电厚度；如果电厚度满足要求，则结束；否则，修磨天线罩外型面(14)。