[发明专利]一种真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢剧烈喷溅控制方法

摘要

一种真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢剧烈喷溅控制方法，其包括步骤如下：1)合理控制精炼钢包底吹透气性、清洁度，钢包内壁残渣残钢量小于钢水重量的5％；2)控制VOD来料钢水起始碳含量重量百分比为0.20～0.80％，硅≤0.20％，钢水起始温度≥1580℃；控制VOD起始钢包留渣重量≤1％的钢水重量；3)真空吹氧脱碳精炼过程根据钢水碳含量的不断降低进行分级控制；控制高碳区域吹氧流量恒定，低碳区域吹氧流量随钢水中碳含量逐渐减少而降低；氧枪枪位与氧气流量匹配控制；控制真空吹氧脱碳过程底吹氩气流量随钢水碳含量的降低而增加。本发明能有效地避免钢包真空精炼不锈钢过程的剧烈喷溅。

主权项

一种真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢剧烈喷溅控制方法，其包括步骤如下：1)合理控制精炼钢包底吹透气性、清洁度，确保钢包底吹透气性良好，即正常真空吹氧脱碳时对应的氩气流量能保证吹开二分之一及以上的钢水渣面；控制钢包内壁清洁度，即要求钢包使用前钢包内壁残渣残钢量小于钢水重量的5％，重量百分比计；2)前道工序稳定控制进入VOD的钢水起始成分、温度，前工序控制VOD来料钢水起始碳含量重量百分比为0.20～0.80％，起始硅含量≤0.20％，奥氏体不锈钢钢水起始温度≥1580℃，铁素体、或马氏体不锈钢钢水起始温度≥1600℃；真空精炼前对冶炼前工序钢渣混出的钢水进行完全扒渣，控制VOD起始钢包留渣重量≤1％的钢水重量；3)真空吹氧脱碳精炼过程根据钢水碳含量的不断降低进行分级控制，真空吹氧脱碳过程随着钢液中碳含量不断降低，真空度应在20～2kpa范围内由高到低进行分级控制；钢液碳含量脱至0.10％之前，保持恒定的最大吹氧流量吹炼；碳含量降到≤0.10％以后，吹氧流量在最大工作流量的1/4流量区间范围内逐级降低控制；控制氧枪枪位即氧枪喷嘴距钢水面距离，与氧气流量的有效匹配，要求枪位与氧气流量的数值相同或低50～100；控制真空吹氧脱碳过程底吹氩气流量随钢水碳含量的逐渐降低而增加，控制范围为3.5～6Nl/min·t。