[发明专利]使用AOD炉顶部氧枪参与还原脱硫工艺的方法

摘要

使用AOD炉顶部氧枪参与还原脱硫工艺的方法，其具体方法为：a)引入惰性气体管路，AOD炉顶部氧枪供气系统中引入氩气及氮气的供气管路，使其同时具备供氧、供氩、供氮的功能；b)还原脱硫阶段进行侧顶复合吹炼，在AOD炉还原脱硫阶段，同时使用侧吹风枪及顶部氧枪，实现还原脱硫阶段的侧顶复合吹炼；c)顶部氧枪向熔池供给惰性气体，在AOD炉还原脱硫阶段，顶部氧枪向AOD炉熔池供给且仅供给氩气或氮气，实现AOD炉还原脱硫阶段的侧顶复合吹炼。本发明进一步改善AOD炉还原、脱硫阶段熔池的动力学条件，提高AOD炉还原、脱硫效率，缩短AOD炉冶炼时间，通过拓展AOD炉顶部氧枪的用途，实现AOD炉冶金功能的进一步优化。

主权项

使用AOD炉顶部氧枪参与还原脱硫工艺的方法，其包括，a)引入惰性气体管路在AOD炉顶部氧枪供气系统中，引入氩气及氮气的供气管路，使其同时具备供氧、供氩、供氮的功能；b)还原脱硫阶段进行侧顶复合吹炼在AOD炉还原脱硫阶段，通过同时使用侧吹风枪及顶部氧枪，实现AOD炉还原脱硫阶段的侧顶复合吹炼；c)顶部氧枪向熔池供给惰性气体在AOD炉还原脱硫阶段，顶部氧枪向AOD炉熔池供给，且仅供给氩气或氮气，实现AOD炉还原脱硫阶段的侧顶复合吹炼，尽可能增大AOD炉还原脱硫阶段的渣、钢接触面积，提高还原、脱硫效率；其中，顶枪枪位范围为150cm～300cm，顶枪气体流量范围0.4Nm3/min.t～1.25Nm3/min.t；同时，AOD炉侧吹方法维持原方法不变，其流量控制范围0.65Nm3/min.t～1.0Nm3/min.t。