[发明专利]一种基于双冷却模式的板坯连铸动态二冷控制方法有效
申请号: | 200910048378.8 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN101844215A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 张群亮;郭朝晖;陈立新;徐国栋 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/22 | 分类号: | B22D11/22 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于双冷却模式的板坯连铸动态二冷控制方法,包含以下步骤:收集铸造过程数据,并索引各冷却区的目标冷却温度及ABC参数;根据热传导方程,动态计算当前周期连铸板坯的传热过程;计算得到各冷却区温度跟踪误差,并作为调节因子动态计算第二冷却模式下的各冷却区水量;基于ABC参数和当前铸造速度,分别计算第一冷却模式下的各冷却区水量;判断温度跟踪误差是否超过预定的阈值,并比较两种模式下的水量,确定当前周期的冷却模式和控制水量;验证控制水量的合理性,若控制水量超出设定的最大水量值或最小水量值,则将控制水量修正为设定的最大水量值或最小水量值。保证了二次冷却过程中铸坯质量的稳定性。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 冷却 模式 板坯连铸 动态 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种基于双冷却模式的板坯连铸动态二冷控制方法,其特征在于包含以下步骤:1)收集铸造过程数据,并根据其中一个铸造过程数据索引各冷却区的目标冷却温度及ABC参数;2)根据热传导方程,动态计算当前周期连铸板坯的传热过程,得到铸坯表面温度场分布;3)根据步骤1)中的目标冷却温度和步骤2)中的铸坯表面温度,计算得到各冷却区温度跟踪误差,并将该误差作为调节因子动态计算第二冷却模式下的各冷却区水量;4)基于ABC参数和当前铸造速度,分别计算第一冷却模式下的各冷却区水量;5)判断温度跟踪误差是否超过预定的阈值,并比较两种模式下的水量,确定当前周期的冷却模式和控制水量;6)验证控制水量的合理性,若控制水量超出设定的最大水量值或最小水量值,则将控制水量修正为设定的最大水量值或最小水量值。
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