[发明专利]静电混纺并改性尼龙醋酸纤维素复合纳米纤维膜的方法

摘要

本发明涉及一种静电混纺并改性尼龙醋酸纤维素复合纳米纤维膜的方法，包括：将六氟异丙醇与甲酸按体积比9∶1混合；将尼龙6和醋酸纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入上述混合液中，继续搅拌20～30h至完全溶胀；将其置于水浴振荡器内，加热至40～60℃，振荡15～30h得尼龙6/醋酸纤维素纺丝液；将纺丝液进行静电纺丝，纺丝后进行再生处理，经高温、碱处理、干燥后即得。该制备方法操作简单，耗时较少，原材料廉价易得，可获得直径和孔径在纳米级的膜材料，适用于规模化生产；所制得的膜含有丰富的可反应亲水活性功能基团，且经过混掺混纺并改性后，大幅度提高了机械强度，具有应用其做后续相关实验分析材料的潜力。

主权项

1.一种静电混纺并改性尼龙醋酸纤维素复合纳米纤维膜的方法，包括：(1)将六氟异丙醇与甲酸按体积比9∶1混合，超声波振荡30～60min后，于冰水中冷却；(2)将尼龙6和醋酸纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入上述混合液中，继续搅拌20～30h至完全溶胀；其中尼龙6在混合液中的质量浓度为0～6％，醋酸纤维素在混合液中的质量浓度为6～8％；(3)将步骤(2)制得的混合液置于水浴振荡器内，在回流冷凝下，缓慢加热至40～60℃，振荡15～30h至完全溶解，得尼龙6/醋酸纤维素纺丝液；(4)用注射器抽取尼龙6/醋酸纤维素纺丝液，固定于静电纺丝装置上，控制喷出流速0.8～2ml/h，静电压10～18kv，接收屏采用铝箔接地接收，针头与接收屏的距离为10～20cm，采用正交方法调节不同纺丝参数进行电纺，得直径为80～400nm的尼龙6/醋酸纤维素超细纳米纤维膜；(5)将上述尼龙6/醋酸纤维素超细纳米纤维膜进行再生处理，先将纺出的尼龙6/醋酸纤维素超细纳米纤维膜在150～220℃烘箱内干燥1～2h，在放入浓度为0.5～1.5mol/L的NaOH溶液中，60～80℃水浴震荡1～2h后，用40～50％的乙醇溶液冲洗，放入真空干燥箱中60～80℃恒温干燥24～48h，制成再生纳米复合膜。