[发明专利]仿真黄豆及其制备方法

摘要

本发明涉及一种仿真黄豆及其制备方法，特别涉及一种营养强化的仿真黄豆及其制备方法。该方法以黄豆为原材料和天然大米分别依次经预筛选、静电除尘、高压除尘、多级粉碎、检查筛、颗粒回收流程得到原材料粉末和米粉。预混合该原材料粉末、水、乳化剂，然后再与米粉、水、纤维素、热稳定剂、营养素、交联剂在一定温度下混合。将得到的混合物注入挤压机，挤压成型、切割制粒，所得颗粒外表面涂敷一层可食用油脂类物质，然后依次经预干燥、高温干燥、低温干燥，对干燥后颗粒外表面涂敷一层可食用油脂类物质，最后恒温恒湿冷却，得到仿真黄豆。本发明制备方法简单、产率高，所得仿真黄豆具有较高营养含量、与大米或黄豆相似的外形和煮熟时间。

主权项

一种仿真黄豆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：除尘粉碎步骤对作为原材料的黄豆和大米进行预筛选，筛去杂质，然后对原材料和大米除尘并随后粉碎，得到原材料粉末和米粉；步骤2：材料混合步骤将粉碎后的18～42重量份原材料、10～24重量份水和1～2重量份乳化剂在富含水蒸气的湿热环境中搅拌混合，并随后加入18～42重量份米粉、8～22重量份水、1～2重量份营养素进一步搅拌混合得到混合物；步骤3：挤压成型步骤将所得的混合物注入挤压机，在80～100℃条件下进行挤压热处理0.5～5分钟，再经挤压机挤压成型并切割制粒的到颗粒；步骤4：干燥冷却步骤步骤4.1：将步骤3中的颗粒进行高温干燥，干燥温度为60～80℃，干燥时间30～210秒，干燥后含水量为20～25％；步骤4.2：对步骤4.1中的颗粒进行低温干燥，干燥温度为20～60℃，干燥时间为120分钟至40小时，干燥后含水量为10～15％；所述的步骤4.2中的低温干燥为多级低温干燥，干燥温度依次为50～60℃、40～50℃、30～40℃以及20～30℃，干燥时间皆为30分钟至10小时，干燥后的含水量依次为16～21％、14～19％、12～17％以及10～15％；在高温干燥和低温干燥后，得到含水量为10～15％的产品。