[发明专利]针对甲基硅树脂生产废水的治理方法

摘要

本发明公开了一种甲基硅树脂生产废水的综合治理工艺，它涉及废水中氯化氢和丁醇的利用及剩余废水的处理，包含如下步骤：甲基硅树脂生产废水中氯化氢和丁醇的利用、废水的混凝处理、水热氧化处理、活性炭吸附处理。本发明通过对废水中有效成分的利用，可大大降低废水的处理费用，COD总去除率可达99.8％。经综合治理后的废水应用国家COD标准测量方法检测COD值小于1000毫克/升，符合国家三级排放标准。

主权项

1.一种针对甲基硅树脂生产废水的治理方法，包括下列步骤：A、将甲基硅树脂生产废水和铁屑投入装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口容器内反应，甲基硅树脂生产废水中氯化氢的摩尔数：铁的摩尔数＝2∶1.01，常温操作，当反应液pH大于6.8时停止反应并趁热过滤，滤液随即蒸馏，直到蒸干，先后收集83℃～94℃馏分和大于94℃的馏分，其中83℃～94℃馏分内含有较多的丁醇，作为甲基硅树脂生产原料回收利用，沸点高于94℃的馏分进一步作后续混凝处理，釜底固状物为氯化亚铁，固状物结晶纯化后也可回收利用；B、收集的沸点高于94℃的馏分作进一步混凝处理，将其置于容器中，调节温度至30～40℃，按馏分重量的10％～14％加入质量分数为20％的硫酸铝溶液，搅拌15分钟后用质量分数为20％的氢氧化钙溶液调节pH为6～7，当出现白色絮状沉淀后再加入馏分重量的0.07％、质量分数为0.1％聚丙烯酰胺溶液，继续缓慢搅拌三分钟，过滤，得到的滤液为混凝处理液；C、将上述混凝处理液加入到高压反应釜中，搅拌速度为500～600转/分，当釜内温度到达反应温度220℃～240℃时通入氧气，使高压反应釜内压力增加0.8～1.0兆帕，然后关闭氧气，反应20～30分钟后关闭搅拌，冷却、出料，料液为氧化处理液；D、将上述氧化处理液加入容器中，加入氧化处理液重量的0.6～1％粉末活性炭，搅拌1～2小时后，过滤，滤液经化学需氧量(COD)测定达标后排放。