[发明专利]自带加工基准铸件的铸造方法

摘要

本发明涉及铸造领域，具体的说是一种自带加工基准铸件的铸造方法，其特征在于：模样制作时，在型板上确定预埋特形螺母的位置，并用哈呋活动块围成；造型时，在哈呋活动块中埋入带螺栓的特形螺母；盖箱时，螺栓旋入深度略低于螺母平面，用耐火坭补平，螺母四周用封箱条密封，防止浇注时铁水钻进螺牙；精整时，旋出螺栓，并用丝攻将螺母内螺牙再攻一遍。本发明同现有技术相比，不仅能够在加工基准面上预埋特形螺母，还可以利用该螺母作机加工定位，免去了加工基准面的机加工工序，节省加工工时及成本。

主权项

1.一种自带加工基准铸件的铸造方法，其步骤如下：a.在型板(9)上确定预埋特形螺母(3)的位置并精确定位±0.5mm，在预埋特形螺母(3)定位后，用哈呋活动块(5)围成；b.在铸件型板上预埋特形螺母(3)的相应位置设哈呋活动块(5)形状的凹坑，哈呋活动块(5)应埋入型板(9)的平面，并在造型时固定预埋特形螺母(3)及螺栓(2)；c.将带螺栓(2)的特形螺母(3)放入哈呋活动块(5)中，再将哈呋活动块(5)置于型板(9)的凹坑中，并且螺栓(2)旋入深度略低于特形螺母(3)的下平面，并用耐火坭(7)填平；d.造型时，在上箱(1)中填入型砂，待型砂硬化成砂型后，吊起上箱(1)并水平翻转180度，然后从两旁取出哈呋活动块(5)露出中下部特形螺母(3)，而中上部特形螺母(3)及螺栓(2)部位仍然置于砂型内；e.在下箱(6)中对应埋设特形螺母(3)的位置，设一配箱时放置封箱条(8)密封用的凹槽(10)；f.盖上上箱(1)后，此时带螺栓(2)的特形螺母(3)底部置于螺母凹槽内并压住封箱条(8)，然后从上箱(1)的浇注口浇注铁水；g.待铁水冷却成型后，开箱后，去除型砂，取出铸件，从固定在铸件中的特形螺母(3)中旋出螺栓(2)，并用丝攻将特形螺母(3)的螺牙再攻一遍。