[发明专利]一种采用气体多元共渗技术及聚合锌铝涂料对电力铁附件进行表面处理的方法

摘要

本发明公开了一种采用气体多元共渗技术及聚合锌铝涂料对电力铁附件进行表面处理的方法，包括如下步骤：铁附件的初步加工处理、气体多元共渗处理、聚合锌铝涂料涂覆及浸泡处理、甩干处理、烘烤处理、经过上述步骤的处理后即可得到经过气体多元共渗及聚合锌铝涂料复合处理、具有高防腐蚀性能铁附件成品。综上所述，依照本发明方法进行加工处理的铁附件不但力学性能满足铁附件的要求，而且可以达到经过1200～1500小时盐雾试验不出现红锈抗腐蚀性能。

主权项

一种采用气体多元共渗技术及聚合锌铝涂料对电力铁附件进行表面处理的方法，其特征在于包括如下步骤：①、铁附件的初步加工处理：将电力系统使用的铁附件按照规定几何尺寸加工，然后进行抛丸处理使其达到表面无氧化皮；②、气体多元共渗处理：将经过初步加工的铁附件置于多元共渗炉中，当炉内温度达到共渗温度600℃时，打开氨气瓶，使氨气通过管道进入到多元共渗炉的内部；同时打开添加剂阀门，利用多元共渗渗剂气体发生装置使添加剂也进入到多元共渗炉的内部；在风机的搅拌下共渗时间1.5小时，使气体混合均匀，分解出活性N、C、S、O原子渗入到铁附件表面，使表面形成一层50～60微米的金属间化合物层；③、聚合锌铝涂料涂覆及浸泡处理：将经过气体多元共渗处理的铁附件进行聚合锌铝涂料涂覆处理，即将铁附件浸泡在聚合锌铝涂料中1～3分钟，覆盖层厚度5～10微米。④、甩干处理：将经过浸泡的铁附件取出，放在离心式甩干机中进行甩干处理，将多余的料甩掉，然后从甩干机中取出；⑤、烘烤处理：将经过甩干的铁附件放在电烘箱中进行烘烤，烘烤温度为250～300℃，烘烤时间为15～20分钟。⑥、成品：经过上述步骤的处理后即可得到经过气体多元共渗及聚合锌铝涂料复合处理、具有满足力学性能要求，且经过1200-1500盐雾试验不出红锈的高防腐蚀性能的铁附件成品。