[发明专利]植物油型胶版油墨及其制备方法

摘要

本发明公开了一种植物油型胶版油墨及其制备方法，该油墨是通过以下方法制得：首先将废植物油单元酸在扩链剂及多元醇的酯化反应下生产出可以满足胶印油墨的树脂，然后将废植物油单元酸与单元醇或多元醇在催化剂作用下进行酯化，生成废植物油单元酸单醇单酯或废植物油单元酸多元醇单酯，替代矿物油制造胶印油墨，最后利用废植物油单元酸制取的胶印油墨树脂与胶印油墨用溶剂和颜料、石蜡、凝胶剂、流平剂一起制得植物油型胶版油墨。制得的油墨色浓度高、粘度适中、印刷适应性好，解决了胶印油墨的绿色环保和资源再生利用的综合问题。

主权项

1. 一种植物油型胶版油墨，其特征在于通过以下方法制得：(1)按质量百分比取55-70％的废植物油单元酸、10-25％的多元醇；5-20％的多元酸，将所取废植物油单元酸置于反应锅内，升温至110-130℃停止加热，然后加入多元醇，升温至215—225℃，保温35—60分钟，查酸值，待酸值≤15后，降温至175～185℃，再加入多元酸进行扩链，保温至粘度合格3-5秒/25℃格氏管，降温至50℃以下出料，得到胶印油墨树脂；(2)按质量百分比取70～83％的废植物油单元酸、15～28％的单元醇或多元醇和1～3％的酸性催化剂，将所取单元醇或多元醇、酸性催化剂置于反应锅内，升温至110-130℃停止加温，再加废植物油单元酸并升温至215～225℃，保持30-75分钟，查酸值，待酸值≤2后降温至50°C以下出料，即得到胶印油墨用溶剂；(3)按质量百分比取35～50％的胶印油墨树脂、8～25％的颜料、20～35％的胶印油墨溶剂、3～6％的腊、1～3％的凝胶剂和0.1～1％的流平剂，先向胶印油墨树脂中加入胶印油墨溶剂和凝胶剂搅拌加工到粘稠态，再加入颜料和流平剂并充分搅拌至分散均匀；然后将分散好的物料研磨，直至细度达到10μm以下；最后将研磨好的物料与腊分散均匀后，即制得所需油墨。