[发明专利]降低轴承钢盘条碳化物网状级别的方法有效
| 申请号： | 200910062664.X | 申请日： | 2009-06-16 |
| 公开（公告）号： | CN101586182A | 公开（公告）日： | 2009-11-25 |
| 发明（设计）人： | 陈庆丰;吴卫明;李媛;张贤忠;熊玉彰;杨友明;许竹桃;张青山;关云;劭主彪;曾敏;吴爱美;吕坤;徐冠宇 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号： | C21D8/06 | 分类号： | C21D8/06 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 | 代理人： | 胡镇西 |
| 地址： | 430083湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种降低轴承钢盘条碳化物网状级别的方法，包括如下步骤：首先对轴承钢连铸钢坯进行加热升温，在1030～1130℃的温度下进行粗轧、中轧和预精轧处理，使轧件的累计延伸率n1＝65～120倍；其次对轧件进行预水冷处理，冷却速度控制在10～40℃/s，冷却时间控制在0.8～2.2s；然后对轧件进行4～10道次精轧处理，开轧温度控制在900～950℃，终轧温度控制在920～990℃；再对轧件进行水冷处理，冷却速度控制在50～350℃/s，吐丝温度控制在760～820℃，制成散卷；最后对散卷进行风冷处理，风冷速度控制在2～10℃/s，散卷出风冷辊道的集卷温度控制在330～450℃，置于环境空气中冷却至常温。采用本方法生产出的产品有95％的碳化物网状级别≤1.0级，平均级别为0.95级，可增加钢的耐磨性和使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 降低 轴承钢 碳化物 网状 级别 方法 | ||
【主权项】：
1.一种降低轴承钢盘条碳化物网状级别的方法，其特征在于：该方法依次包括如下步骤：1)首先对轴承钢连铸钢坯进行加热升温，在1030～1130℃的温度下进行粗轧、中轧和预精轧处理，使轧件的累计延伸率n1＝65～120倍；2)其次对轧件进行预水冷处理，冷却速度控制在10～40℃/s，冷却时间控制在0.8～2.2s；3)然后对轧件进行4～10道次精轧处理，开轧温度控制在900～950℃，终轧温度控制在920～990℃；4)再对轧件进行水冷处理，冷却速度控制在50～350℃/s，吐丝温度控制在760～820℃，制成散卷；5)最后对散卷进行风冷处理，风冷速度控制在2～10℃/s，散卷出风冷辊道的集卷温度控制在330～450℃，置于环境空气中冷却至常温。
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