[发明专利]提高轴承钢盘条尺寸精度及表面质量的方法有效

专利信息
申请号: 200910062845.2 申请日: 2009-06-23
公开(公告)号: CN101612632A 公开(公告)日: 2009-12-30
发明(设计)人: 李拥山;陈庆丰;周新龙;王建明;杨友明;熊玉彰;张贤忠;吴卫明;许竹桃;王志响;余爱华;曾敏 申请(专利权)人: 武汉钢铁(集团)公司
主分类号: B21B1/16 分类号: B21B1/16;B21B37/56;B21B37/74
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 代理人: 胡镇西
地址: 430083湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种提高轴承钢盘条尺寸精度及表面质量的方法,包括以下步骤:首先对轴承钢连铸钢坯进行加热升温,并在1030~1130℃的高温再结晶区进行粗轧、中轧和预精轧处理;其次对轧件进行预水冷处理,最终使轧件温度控制在900~950℃范围;再对轧件进行4~10道次的精轧处理,精轧时调整除最后一道次圆孔型精轧机外的其他圆孔型精轧机的孔型尺寸使其由直径Φ1的圆孔变为短轴Φ2=Φ1、长轴Φ3=Φ1+0.05~0.30mm的椭圆孔,对轧件进行精轧处理;最后对精轧获得的散卷进行风冷处理,散卷出风冷辊道的集卷温度控制在330~450℃,置于环境空气中冷却至常温,即可制得高碳铬轴承钢热轧盘条。利用本发明制得的高碳铬轴承钢热轧盘条尺寸精度高、表面质量优良。
搜索关键词: 提高 轴承钢 尺寸 精度 表面 质量 方法
【主权项】:
1.一种提高轴承钢盘条尺寸精度及表面质量的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:1)首先对轴承钢连铸钢坯进行加热升温,并在1030~1130℃的高温再结晶区进行粗轧、中轧和预精轧处理,使轧件的累计延伸率n=65~120倍;2)其次对轧件进行预水冷处理,冷却速度控制在20~40℃/s,冷却时间控制在0.8~2.2s,最终使轧件温度控制在900~950℃的范围;3)再对轧件进行4~10道次的精轧处理,精轧时调整除最后一道次圆孔型精轧机外的其他圆孔型精轧机的孔型尺寸,使其由直径Φ1的圆孔变为短轴Φ2=Φ1、长轴Φ3=Φ1+0.05~0.30mm的椭圆孔;4)最后对轧件进行风冷处理,风冷速度控制在2~10℃/s,轧件出风冷辊道的集卷温度控制在330~450℃,置于环境空气中冷却至常温。
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