[发明专利]一种大线能量焊接管线用钢的冶炼方法无效
| 申请号： | 200910063159.7 | 申请日： | 2009-07-14 |
| 公开（公告）号： | CN101591719A | 公开（公告）日： | 2009-12-02 |
| 发明（设计）人： | 薛正良;齐江华;赵栋楠 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/06;C21C7/064 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 | 代理人： | 樊 戎 |
| 地址： | 430081*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种大线能量焊接管线用钢的冶炼方法。所采用的技术方案是：转炉出钢过程中用铝深脱氧，LF炉造白渣深脱硫，在精炼或连铸阶段直接向钢液中喷吹尺寸为10nm～200nm的MgO和CaO中的一种或两种，钢水浇铸后即得大线能量焊接管线用钢的钢坯。在上述冶炼工艺中，纳米级MgO和CaO粉的喷吹量为0.05kg/t～1kg/t。该管线钢采用大线能量焊接时，焊接热影响区的奥氏体晶粒因受到纳米级MgO、CaO颗粒钉扎晶界，阻止奥氏体晶粒在高温下长大，从而起到细化焊接热影响区组织的效果，达到提高焊接热影响区强度和韧性的目的。与传统的管线钢冶炼工艺相比，本发明具有工艺简单、成本低廉、生产上易于操作和控制的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 能量 焊接 管线 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
1、一种大线能量焊接管线用钢的冶炼方法，其特征在于：转炉出钢过程中采用铝深脱氧，在精炼或连铸阶段直接向钢液中喷吹纳米级Mg0和CaO粉中的一种或两种，喷入钢液中的MgO和CaO粉的尺寸为10nm～200nm，喷吹量为0.05kg/t～1kg/t。
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