[发明专利]一种电炉排渣脱磷的方法有效
| 申请号： | 200910063364.3 | 申请日： | 2009-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN101619377A | 公开（公告）日： | 2010-01-06 |
| 发明（设计）人： | 周新龙;熊玉彰;缪凯;陈庆丰;王国秋;张贤忠;韦泽洪;李献忠;郭元奎;桂江兵 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C21C5/54 | 分类号： | C21C5/54;C21C7/064 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 43008*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及电炉排渣脱磷的方法。其公开的技术方案：进行造渣；进行第一次排渣；进行吹氧冶炼，在钢水温度升至1500～1510℃时，开始排渣，并控制磷降至重量百分比为≤0.015％；进行第二次造渣；进行第二次排渣，即在钢水温度升至1520～1550℃时，开始第二次排渣，并控制磷降至重量百分比为≤0.010％；进行第三次造渣；进行第三次排渣，并控制磷降至重量百分比为≤0.005％；进行第四次造渣；吹氧保温，并采用留钢留渣操作，出钢量为钢包中钢水总容量的85～90％，在出钢过程中禁止下渣。本发明能将钢中的磷元素含量降低到0.002％以下，生产满足用户需要的超洁净焊接用钢，并为没有铁水预处理的厂家提供了生产洁净钢的途径，也不需增加投资。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电炉 排渣脱磷 方法 | ||
【主权项】：
1、一种电炉排渣脱磷的方法，其工艺步骤：1)进行造渣：在初炼的电炉中兑铁水、加入废钢，吹氧熔炼后，按照40～45kg/吨钢加入活性石灰进行造渣；按照4～4.5kg/吨钢加入萤石调整渣的性质；2)进行第一次排渣：进行吹氧冶炼20～30分钟后，当钢水温度升至1500～1510℃时，开始排渣，其排渣量占总渣量的65～70％，并控制磷降至重量百分比为≤0.015％；3)进行第二次造渣：按12～16kg/吨钢加入活性石灰进行造渣；4)进行第二次排渣：吹氧8～10分钟，在钢水温度升至1520～1550℃时，开始第二次排渣，其排渣量为总渣量的65～70％，并控制磷降至重量百分比为≤0.010％；5)进行第三次造渣：按照10～14kg/吨钢加入活性石灰进行造渣；其排渣量为总渣量65～70％，并控制磷降至重量百分比为≤0.005％；7)进行第四次造渣：按照8～10kg/吨钢加入活性石灰进行再造渣；8)吹氧保温，当磷的重量百分比为≤0.002％后，进行吹氧及根据设计要求喷碳升温，当钢水温度升至1610～1630℃，开始采用留钢留渣操作，出钢量为钢包中钢水总容量的85～90％，在出钢过程中禁止下渣。
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