[发明专利]铬合金铸钢丸生产工艺无效
申请号: | 200910063419.0 | 申请日: | 2009-07-30 |
公开(公告)号: | CN101618448A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 宋惠民;范向阳;王毅;章国勤;赵同启;李素敏 | 申请(专利权)人: | 襄樊市新兴发钢丸有限公司 |
主分类号: | B22D13/00 | 分类号: | B22D13/00;C21D9/36;C21D1/18 |
代理公司: | 襄樊嘉琛知识产权事务所 | 代理人: | 严崇姚 |
地址: | 441002湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明的名称为铬合金铸钢丸生产工艺。属于金属颗粒的制作工艺技术领域。它主要是提供一种利用轴承钢边角废料来生产铬合金铸钢丸的工艺。它的主要特征是:(1)将50-70%的轴承钢及30-50%的低碳钢加入中频炉中熔化,出炉前10-5分钟加入≤1%的锰、≤1%的硅,温度1680-1700℃,出炉后经离心浇注成型;(2)将钢丸烘干去除水分;(3)把钢丸放入振动筛中粗分分类;(4)将钢丸进行回火处理;(5)把钢丸放入振动筛中进行分选、分别收积;(6)把钢丸进行风选,吹掉空心丸、畸形丸。本发明具有较强的淬透性、硬度高和耐磨性好的优点,主要用于以轴承钢特别是以生产轴承余下的轴承钢边角废料为原料生产铬合金铸钢丸的工艺。 | ||
搜索关键词: | 合金 铸钢 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、一种铬合金铸钢丸生产工艺,其特征是采用以下工艺步骤制成:(1)、先将50-70%的轴承钢加入中频炉中,再加入30-50%的低碳钢,熔化后在出炉前10-5分钟加入≤1%的锰、≤1%的硅,熔炼加热至1680-1700℃,出炉后将钢水倒入浇注机内,经离心浇注成型,得到大小不一的钢丸;(2)、将熔炼浇注成型的钢丸,从池中捞出后,经烘干炉去出水分,烘干温度为400-500℃;(3)、把烘干后的钢丸放入振动筛中,粗分成0.1-0.8、0.8-1.4、1.4-2.0、2.0-2.8四类;(4)、将粗分后的钢丸放入回火装置中进行回火处理,回火温度在600-650℃之间,回火时间在12-25分钟;(5)、把回火后的钢丸按不同类别,放入振动筛中进行分选、分别收积,从而得到型号不同的成品钢丸;(6)、把细分后的钢丸放入吹风机内进行风选,把达不到质量要求的空心丸,畸形丸经风力的作用吹掉,得到合格要求的钢丸。
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