[发明专利]一种保证盘类零件同轴度的加工方法

摘要

一种保证盘类零件同轴度的加工方法，以电机端盖毛坯加工为实例，在车床上以电机端盖毛坯外圆(2)的粗基准定位夹紧，对其一端的内孔(1)钻成Φ17.5、扩成Φ17.8，并同时加工出外圆精基准(8)粗车成Φ89，精车成Φ89^-0.14_-0.18；在车床上以第一道工序加工成的盘类零件的精基准定位即夹紧Φ89^-0.14_-0.18外圆，精基准右端面(6)定位，加工其另一端外圆为Φ86.5±0.05也为粗加工尺寸及右端面(4)到外圆定位端面(5)的尺寸为4.5±0.1也为粗加工尺寸；本发明以解决现有加工方法存在的盘类零件具有较高同轴度要求时，同轴度难以保证的问题，可以有效的提高的盘类零件同轴度加工效率。

主权项

1、一种保证盘类零件同轴度的加工方法，以电机端盖毛坯加工为实例，其特征在于：所述加工方法包括如下工艺步骤：1)、在车床上以电机端盖毛坯外圆(2)的粗基准定位夹紧，对其一端的内孔(1)钻成Φ17.5、扩成Φ17.8，并同时加工出外圆精基准(8)粗车成Φ89，精车成Φ89-0.14-0.18；2)、在车床上以第一道工序加工成的盘类零件的精基准(8)定位即夹紧Φ89-0.14-0.18外圆，精基准右端面(6)定位，加工其另一端外圆(2)为Φ86.5±0.05也为粗加工尺寸及右端面(4)到外圆定位端面(5)的尺寸为4.5±0.1也为粗加工尺寸；在所述工序一中以盘类零件一端粗基准(7)毛坯外圆为基准，加工另一端内孔(1)为Φ17.5±0.1以及左端面(3)时，内孔(1)留精加工余量0.4-0.5mm，端面加工成为到精基准右端面(6)的距离为91.8±0.1并在所加工零件上加工出精基准外圆(8)为Φ89-0.14-0.18；在所述工序二中以盘类零件的精基准(8)定位，即夹紧Φ89-0.14-0.18外圆，靠紧精基准右端面(6)加工盘类零件另一端外圆(2)为86.5±0.1，同时粗加工出右端面(4)尺寸为4.5±0.1，外圆(2)和右端面(4)尺寸都为粗加工尺寸，留精加工余量0.4-0.6mm；3)、以所述工序一中加工成的精基准(8)定位即夹紧Φ89-0.14-0.18外圆，采用加工中心对所述盘类零件的外圆(2)和内孔(1)以及右端面(4)进行精加工，外圆(2)由尺寸Φ86.5±0.1加工成尺寸Φ860-0.087，右端面(4)同时由尺寸4.5±0.1加工到尺寸4±0.1，内孔(1)先用扩刀加工，由尺寸Φ17.5±0.1加工成Φ17.8-Φ17.88再用铰刀加工由尺寸Φ17.8-Φ17.88加工成Φ18-0.016-0.034，外圆(2)实现在一次装夹完成整个盘类零件的精加工，所述精加工包含精加工右端面(4)、锪外圆(2)、精铰内孔(1)，从而实现盘类零件加工高要求的同轴度。