[发明专利]一种沉管隧道二次围堰防渗体系的施工方法有效

专利信息
申请号: 200910064942.5 申请日: 2009-05-18
公开(公告)号: CN101603315A 公开(公告)日: 2009-12-16
发明(设计)人: 程晓明;王光辉;洪开荣;李治国;吴鸿军;周仲贺;陈海军;王思凡 申请(专利权)人: 中铁隧道集团有限公司
主分类号: E02D29/00 分类号: E02D29/00;E02D5/18;E02D29/045;E02D29/063;E02D19/04;E02D29/16;E02D15/02;E02D15/06
代理公司: 洛阳明律专利代理事务所 代理人: 智宏亮
地址: 471009河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 一种沉管隧道二次围堰防渗体系的施工方法,属于建筑工程领域。本发明包括如下步骤:①施工制作接口段地下连续墙;②施工制作接口段主体结构;③水下浇筑自密实混凝土围堰;④施工制作防渗墙;本发明具有加工场地小、吊装作业可控性强、施工精度高、二次围堰稳定性好、止水效果好、安全风险小等优点。
搜索关键词: 一种 隧道 二次 围堰 防渗 体系 施工 方法
【主权项】:
1、一种沉管隧道二次围堰防渗体系的施工方法,其特征在于;所述施工方法具体施工步骤如下:①施工制作接口段地下连续墙:在开挖基坑前首先施工制作钢筋混凝土结构的地下连续墙(5)作为基坑的围护结构,同时在施工制作的接口段地下连续墙(5)内预埋连接钢筋(8),接口段地下连续墙(5)从地面上直接施工,主要工序为:先采用液压抓斗挖槽机成槽,现场整体加工钢筋笼,采用吊机将钢筋笼吊装到挖好的槽内,最后灌注满足设计要求的混凝土;接口段连续墙施工完毕后进行接口段开挖,开挖至设计标高后,在裸露出的连续墙内预埋连接钢筋(8),为接口段主体结构(11)施工及二次围堰(18)施工做准备;所述的施工制作接口段地下连续墙(5)中,所述的预埋钢筋(8)与后期施工的接口段主体结构(11)及二次围堰(18)连接成一道整体,有助于二次围堰(18)的稳定性,且更容易采取措施处理连接处的止水问题;所述的施工制作接口段地下连续墙(5)中,所述的液压抓斗挖槽机成槽后需进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣对地下连接墙(5)墙体的沉降;所述的施工制作接口段地下连续墙(5)中,所述的灌注满足设计要求的混凝土在其配比中采用低水化热的水泥,5-25mm的连续级配骨料作为粗骨料,细度模量控制在2.4~2.8以内的干净中粗砂作为细骨料,添加粉煤灰来减少水泥用量,降低了水胶比,加入了能提高混凝土抗裂性能的外加剂;同时采取降温防晒的措施对粗骨料入仓温度进行控制,使用冰水搅拌、减少运输升温、合适的施工工艺、混凝土养护和在结构内部设置冷却降温措施等来实现对混凝土抗裂性能的提高;浇筑过程中采用插入式振动棒振捣,以达到所述的混凝土密实效果,在所述的混凝土终凝后及时进行养护,养护方法采用麻袋覆盖、洒水方式养护;②施工制作接口段主体结构:在接口段施工制作一个主体结构(11)以连接隧道岸上段(19)与水下沉管段(4),施工顺序为:绑扎底板钢筋-浇筑底板混凝土-绑扎侧墙钢筋和顶板钢筋-浇筑侧墙混凝土和顶板混凝土;所述的施工制作接口段主体结构(11)在坞门(3)破除前施工制作;所述的接口段主体结构(11)采用现场浇筑的方式施工制作,内部模板采用满堂支架配大块钢模体系,外侧模板采用碗扣支架配大块钢模体系;所述的施工制作接口段主体结构(11)中,所述的接口段主体结构(11)是一个钢筋混凝土框架结构,其断面形式与沉管管段(4)完全一样;③水下浇筑自密实混凝土围堰:a、作业面清理及打毛:所述的水下浇筑自密实混凝土围堰即二次围堰(18)施工制作在接口段主体结构(11)的顶部;为保证新浇混凝土能与接口段主体结构(11)接触紧密,在立模前必须先清除接口段主体结构(11)顶部上覆盖的泥浆或碎渣;采取由潜水员使用高压水枪清洗浇筑面,利用高压水枪的冲击力将泥浆或原混凝土表面的松散层冲刷出浇筑面,并将接口段主体结构(11)顶板收成毛面;b、立模:所述的水下浇筑混凝土必须要立模板,采用框架式模板组装,先加工出一个整体框架,然后再将制式模板(12)分块往框架内嵌装;为保证所述的框架在水下能够稳定,特制作直立式三角支架(13),所述的支架(13)安放好后,由潜水员按照从左至右的顺序,将所述的模板(12)嵌入支架(13)上的由钢筋加工成的插槽内,模板(12)嵌入完成后,由潜水员使用铅丝将模板(12)与支架(13)扎紧固定;c、水下自密实混凝土浇筑:所述的水下浇筑自密实混凝土围堰采用水下自密实混凝土进行水下浇筑;所述的水下自密实混凝土为一种高性能混凝土,在浇筑过程中不需要振捣就可以密实,密实凝结后的强度可满足设计要求;所述的水下自密实混凝土熟料由搅拌运输车自混凝土搅拌站运至施工区域,泵送至浇筑平台上集料斗(15)内,通过导管(17)浇筑水下自密实混凝土;考虑施工时的作业能力,所述的混凝土二次围堰(18)采取分层浇筑,且每层施工前需将底层混凝土面层的薄弱处使用高压水枪清洗去除;浇筑过程中,新浇筑的混凝土通过地下连续墙(5)内预留钢筋(8)与两侧的地下连续墙(5)连接成一个整体;所述的二次围堰(18)底部浇筑的混凝土与打毛的接口段主体结构(11)顶板连接成一个整体;在分层浇筑的过程中,层与层之间预留钢筋,将相邻两层连接成一个整体;所述的二次围堰(18)与接口段主体结构(11)顶板及地下连续墙(5)结合处采用橡胶止水带,并在新浇筑的每层混凝土的迎水面安装一道紫铜止水垫;④施工制作防渗墙:所述的防渗墙(10)为施工制作于接口段主体结构(11)底部的一道素混凝土连续墙;施工制作防渗墙(10)时,接口段的基坑开挖至防渗墙(10)顶部标高,采用液压抓斗挖槽机成槽,在槽内灌注满足设计要求的混凝土,形成一道素混凝土连续墙;所述的防渗墙(10)与地下连续墙(5)、接口段主体结构(11)、二次围堰(18)形成一个整体二次围堰防渗体系。
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