[发明专利]一种γ-TiAl合金棒材的制备方法

摘要

一种γ-TiAl合金棒材的制备方法，它涉及一种棒材的制备方法。它解决了现有方法制备的γ-TiAl合金棒材存在棒材表面开裂、直径粗细不均、棒材组织晶粒大小不均匀以及当挤压温度高时γ-TiAl合金与坯料发生反应而熔化的问题。方法：一、铸锭加热保温后退火；二、铸锭内切割圆柱体，然后包裹硅酸铝纤维，再置于不锈钢管中部，将两端封接得包套坯料；三、包套坯料经清洗干燥，加热保温后在空气中放置，然后放入玻璃润滑剂预压制的杯子中，再放入模具中挤压得到棒材；四、棒材退火后出炉空冷，即得γ-TiAl合金棒材。本发明中得到的棒材无表面开裂，直径粗细均匀，棒材组织晶粒大小均匀，γ-TiAl合金与包套不会发生反应而熔化。

主权项

1、一种γ-TiAl合金棒材的制备方法，其特征在于γ-TiAl合金棒材的制备方法按以下步骤进行：一、将γ-TiAl合金铸锭置于热等静压炉中，在1250～1280℃、130～140MPa的氩气气氛中保温4～5h后随炉冷却出炉，然后置于1250～1300℃的条件下均匀化退火12～24h，随炉冷却出炉；二、在退火后的γ-TiAl合金铸锭内切割所需尺寸的圆柱体，然后包裹厚度为2～7mm的硅酸铝纤维，再置于壁厚为2～7mm的不锈钢管中部，并将不锈钢管两端用厚度为2～7mm的不锈钢板在氩气气氛下进行焊装封接，得包套坯料；三、将包套坯料置于丙酮溶液中超声波清洗3～6min后取出包套坯料干燥，然后置于1200～1400℃的条件下保温3～4h后取出，并在空气中放置10～30s，然后放入玻璃润滑剂预压制的杯子中，再放入预热的模具中进行热挤压，得到棒材；四、将棒材置于900～1000℃的条件下退火1～4h，然后出炉空冷，即得γ-TiAl合金棒材；其中步骤一中氩气的质量纯度为99.99％；步骤二中包裹硅酸铝纤维的圆柱体与不锈钢管等高，且与不锈钢管的内壁之间无缝隙；步骤三中预热的模具温度为150～200℃；步骤三中热挤压的挤压比为6～9∶1，挤压速度为0.1～0.5m/s。