[发明专利]型材框条表面涂漆机

摘要

型材框条表面涂漆机，它涉及一种涂漆机。本发明为解决型材框条采用手工喷涂或机械喷涂，易导致型材框条喷涂的厚薄不均匀、油漆易产生流淌现象、油漆的利用率在30％以下的问题。第一压轮、第二压轮和第三压轮分别与第一送料轮、第二送料轮和第三送料轮上、下正对，两个型材定位装置横向对称设置在第一送料轮、第二送料轮和第三送料轮的两侧，涂漆箱通过底座和支架安装在机身的输出端上，涂漆箱输入端和输出端的侧壁上对称装有定位胶套装置，定位胶套装置中的胶套上的第一型材孔与需加工的型材框条正对。本发明可一次完成型材框条的涂漆，使得型材框条的涂漆厚薄均匀、油漆不产生流淌，提高了涂漆质量，油漆的有效利用率在90％以上。

主权项

1、一种型材框条表面涂漆机，所述涂漆机包括机身(1)、传动装置(2)、第一送料轮(3)、第二送料轮(4)、第三送料轮(5)、丝杠(6)、压紧装置(7)、支架(8)、底座(9)和两个型材定位装置(14)，两个型材定位装置(14)横向对称设置在机身(1)上的平台(1-2)上端面上，支架(8)固装在机身(1)的出料端上，底座(9)上的燕尾(9-1)与支架(8)上端面的燕尾槽(8-1)配合，传动装置(2)上的第一主动轴(2-3)、第一传动轴(2-4)和第一被动轴(2-5)由机身(1)的输入端至输出端依次布置，且第一主动轴(2-3)、第一传动轴(2-4)和第一被动轴(2-5)的两端分别设置在机身(1)纵向侧壁中，平台(1-2)的上端面设有送料孔(1-2-1)，第一送料轮(3)固装在第一主动轴(2-3)上，第二送料轮(4)固装在第一传动轴(2-4)上，第三送料轮(5)固装在第一被动轴(2-5)上，第一送料轮(3)、第二送料轮(4)和第三送料轮(5)的横向位置与送料孔(1-2-1)正对，第一送料轮(3)、第二送料轮(4)和第三送料轮(5)的圆周上顶点与平台(1-2)的上端面的距离(h)为2～5mm，丝杠(6)固装在箱体(1-1)纵向的外侧壁上，压紧装置(7)上的调节座(7-1)与丝杠(6)螺纹连接，其特征在于：所述涂漆机还包括涂漆箱(10)、两个定位胶套装置(11)，所述涂漆箱(10)固装在底座(9)的上端面上，涂漆箱(10)输入端和输出端的侧壁上对称设有第一安装凹槽(10-1)，每个第一安装凹槽(10-1)中装有一个定位胶套装置(11)，定位胶套装置(11)由胶套(11-1)、胶套盖(11-2)、胶套盒(11-3)、垫环(11-4)和压板(11-5)组成，胶套(11-1)镶嵌在胶套盒(11-3)上的凹槽(11-3-2)中，胶套盖(11-2)设置在胶套盒(11-3)装有胶套(11-1)的一侧端面上，且胶套盖(11-2)与胶套盒(11-3)固接，压板(11-5)设置在胶套盖(11-2)的外侧端面上，且通过垫环(11-4)与涂漆箱(10)的外侧壁固接，胶套(11-1)上设有第一型材孔(11-1-1)，胶套盖(11-2)上设有与第一型材孔(11-1-1)相对应且相同的第二型材孔(11-2-1)，胶套盒(11-3)上设有与第一型材孔(11-1-1)相对应且大于第一型材孔(11-1-1)的第三型材孔(11-3-1)，涂漆箱(10)输入端和输出端与胶套盒(11-3)接触处的侧壁上设有与第三型材孔(11-3-1)相对应且相同的第四型材孔(10-2)。