[发明专利]CO2驱防腐防气举升工艺

摘要

本发明涉及石油开发中机械采油工艺技术领域，属于一种CO2驱防腐防气举升工艺。它是为了解决CO2驱油井开采中采出井中大量的CO2气体对抽油泵体的腐蚀及泵效的不良影响而设计的，本发明主要是首先采出液先通过由螺旋管5和外管3组成的CO2驱井下防腐防气装置将大量的CO2气体从气液混合物中分离排出以免进入抽油泵4，分离后液体进入抽油泵4，保证采出井的正常生产，它适用于所有CO2驱油井的举升系统中。具有提高抽油泵寿命及泵效，防止采出井中大量的CO2气体对抽油泵体的腐蚀等优点。

主权项

CO2驱防腐防气举升工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：套管(1)、油管(2)、外管(3)、抽油泵(4)、螺旋管(5)、丝堵(6)、抽油杆(7)及抽油机(8)，其中抽油泵(4)的上端通过丝扣连接油管(2)，抽油泵(4)的下端通过丝扣连接螺旋管(5)，抽油泵(4)、油管(2)和螺旋管(5)的外面套有外管(3)，外管(3)的最下端连接丝堵(6)，其特征在于：该工艺是通过以下步骤来实现的：a、首先连接所有的套管(1)、油管(2)、外管(3)、螺旋管(5)及丝堵(6)，下入井内，其次下入连接抽油杆(7)的抽油泵(4)及其柱塞，最后启动抽油机(8)；b、在抽油机(8)的抽吸作用下，气液混合物从采油井射孔位置(9)流出，进入油管(2)及套管(1)的油套环空内向上流动，由于气液密度差较大，气液混合物在油套环空产生重力沉降分离，分离出的大量气体在油套环空内继续向上流动，完成第一次气液分离；c、在抽油机(8)的抽吸作用下，分离后含有一定量气体的气液混合物，通过外管(3)上端的进液、排气孔(10)，进入外管(3)和油管(2)、抽油泵(4)围成的环空中，进液、排气孔(10)的孔径大小使气液混合物中的大气泡无法通过进液、排气孔(10)进入到外管(3)内，从而产生又一次气液分离。分离出的气体在油套环空内向上流动；气液混合物在抽油机(8)的抽吸作用下在外管(3)与油管(2)的环空向下流动，并产生重力沉降分离，第三次分离出的气体向上流动，通过外管(3)的进液、排气孔(10)流入到油套环空；d、实现了三次气液分离后的气液混合物在抽油机(8)的抽吸作用下进入螺旋管(5)，并在沿螺旋管(5)上的螺旋轨道作用下沿螺旋轨道旋转起来，由于离心力的作用，密度大的液体沿螺旋管(5)的螺旋叶片的外边缘流动，密度小的气体聚拢在螺旋叶片的根部，并通过螺旋管(5)的排气孔向上流动，最后通过外管(3)上端的进液、排气孔(10)流入油套环空，完成第四次气液分离；e、实现了四次气液分离后的气液混合物，在抽油机(8)的抽吸作用下进入抽油泵(4)，此时的气液混合物中含气量很小，而液体在进入抽油泵(4)后会有溶解气脱出，抽油泵(4)中有把凡尔球强制打开的装置，这样液体不受脱出气体的影响，顺利进入抽油泵(4)中；f、在抽油泵(4)的举升作用下，抽油泵(4)中的液体被举升到抽油泵(4)上面的油管(2)中，并通过油管(2)举升到地面。