[发明专利]大长细比、高强韧镁合金毛细管的制备方法有效
申请号: | 200910073269.1 | 申请日: | 2009-11-26 |
公开(公告)号: | CN101722209A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 于洋 | 申请(专利权)人: | 于洋 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21C31/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150001 黑龙江省哈尔滨市南*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 大长细比、高强韧镁合金毛细管的制备方法,它涉及镁合金毛细管的制备方法。它解决了现有制备镁合金毛细管的方法存在挤压速度较慢,生产效率低,性能差,挤出棒材、板材晶粒较粗大的问题。方法:一、制镁合金挤压棒材;二、制挤压毛细管用毛坯;三、制圆筒;四、制挤压毛坯;五、制镁合金挤压管材毛坯;六、制镁合金毛细管管材;七、将镁合金毛细管管材经退火、酸化处理后即得。本发明得到的大长细比、高强韧镁合金毛细管壁厚及组织均匀并且力学性能高,在室温下测得伸长率大,抗拉强度大,屈服强度高;采用本发明的方法得到大长细比、高强韧镁合金毛细管晶粒细小,长度长。本发明挤压速度快,成本低,所消耗的能力低、大大提高了生产的效率。 | ||
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【主权项】:
大长细比、高强韧镁合金毛细管的制备方法,其特征在于制备大长细比、高强韧镁合金毛细管的方法按以下步骤实现:一、将镁合金铸锭加热至200~450℃并保温处理0.5~1h,然后在挤压比为2~64、挤压模冲头速度为20~30mm/s的条件下进行挤压,得镁合金挤压棒材;二、将镁合金挤压棒材在温度为200~420℃条件下退火处理2~8h,然后截取长为20~50mm的棒材,得挤压毛细管用毛坯;三、将挤压毛细管用毛坯一端加工成筒底厚度为2~5mm、筒深8~25mm、筒的内径为Φ13.6~Φ13.9mm的圆筒;四、将高强石墨加工成圆柱,圆柱的直径与筒的内径在过盈量为0.02~0.08mm的条件下进行过盈配合,然后进行压合装配,得挤压毛坯;五、先将挤压模具预热至450℃,然后将挤压毛坯加热至100~350℃并保温处理0.2~0.5h,而后在挤压比为3~169、挤压模冲头速度为20~30mm/s的条件下进行挤压,得镁合金挤压管材毛坯;六、截取镁合金挤压管材毛坯两端的镁合金露出高强石墨,然后用孔径为Φ1.6~Φ3.0mm的加长钻头对管径内的高强石墨进行清理,得镁合金毛细管管材;七、将镁合金毛细管管材在温度为200~420℃条件下退火处理2~8h,然后放入丙酮-无水乙醇溶液中进行超声处理0.2~1.5h,而后再用质量浓度为10%~20%的冰醋酸水溶液进行酸洗10~60s,即得大长细比、高强韧镁合金毛细管;其中步骤四中圆柱与步骤三中圆筒筒深一致、圆柱的直径与步骤三中圆筒筒的内径一致;步骤七中丙酮-无水乙醇溶液中丙酮与无水乙醇按1∶1的体积比进行混合。
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