[发明专利]一种生产塑压石膏粉的工艺方法无效
申请号: | 200910074597.3 | 申请日: | 2009-07-03 |
公开(公告)号: | CN101597079A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 郭盛兴;郭俊强 | 申请(专利权)人: | 河北邢台双华石膏制品有限公司 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46;C04B11/00 |
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地址: | 055350河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种生产塑压石膏粉的工艺方法,包括如下工艺步骤:(1)精选矿石;(2)破碎研磨;(3)分步蒸压转晶;(4)常压烘干;(5)选粉;(6)加入添加剂后即得到塑压石膏粉。本发明把生产重点放在石膏粉的晶型转变、晶体排列上,转晶工艺上采用分步粉体蒸压转晶法:第一阶段高压快蒸,快速加热,迅速脱水;第二阶段稳定脱水,排潮干燥,第三阶段稳定晶形结构,促进晶形发育完全,脱水完成。本方法解决了石膏模具透气性、吸水性与高强度、高硬度的矛盾,保证了模具的光洁度、强度和良好的透气性能,生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。 | ||
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【主权项】:
1、一种生产塑压石膏粉的工艺方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:(1)、通过破碎、拣选、冲洗等途径选矿,达到:晶体矿石纯度在98%以上,二水石膏的纯度含量在95%左右,附着水小于2%;(2)破碎研磨:把矿石磨成粉,要求颗粒在180目,均匀度达到97%以上;(3)入蒸压釜分步蒸压转晶,包括三个阶段:第一阶段压力设定为8个大气压、温度200℃,蒸压时间1个小时,第二阶段加入转晶剂,压力设定为6个大气压、温度190℃、蒸压时间2个小时,或者,第一阶段加入转晶剂,压力8个大气压、温度200℃,蒸压时间2个小时,第二阶段压力设定为6个大气压、温度190℃、蒸压时间1个小时,第三阶段脱水干燥,压力设定为4个大气压、温度180℃、时间2个小时;(4)常压烘干,温度120℃、时间3个小时,附着水小于0.05%;(5)选粉:99%以上的颗粒达到180目,其他介于140目与180目之间;(6)加入添加剂后即得到塑压石膏粉。
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