[发明专利]一种磨料流加工机床

摘要

一种磨料流加工机床，属于机械工程中的机械设计和磨料流加工技术领域，是一种能够实现磨料流加工机床中料缸行程的自动控制和加工中零件的自定位夹紧功能的机床。本发明一种磨料流加工机床的特征在于上推料缸6和下推料缸19的伸出行程通过锁紧螺母22、限程螺母23、上压盖24、密封圈25、压紧螺母26、压簧27、锥块28、行程开关29、开关支架30组成的料缸限位装置进行限位。机构简单，结构紧凑，可靠性高。自定位夹紧时通过球面压套14和下料缸15之间采用用球面约束，可以使工件在夹紧过程中随压紧横梁4的偏转而偏转，保证工件有效夹紧，消除了工件与料缸间的缝隙，避免了磨料外溢，保证了加工效果。

主权项

1.一种磨料流加工机床，其特征在于是一种通过在料缸的端部增加球面压套的手段实现有效夹紧工件和在推料缸内设置限位装置来实现自动控制料缸行程的磨料流加工机床，主要由机架部分、压紧装置、推料装置、压紧限位装置、自定位装置和料缸限位装置组成：I、机架部分主要由机架(1)、按钮站(16)和按钮站支架(18)组成，按钮站(16)通过按钮站支架(18)安装在机架(1)的右侧；II、压紧装置主要由左压紧油缸(2)、左连接轴(3)、压紧横梁(4)、右连接轴(11)和右压紧油缸(13)组成；左压紧油缸(2)和右压紧油缸(13)对称分别安装在机架(1)的左、右两侧，左压紧油缸(2)的拉杆通过左连接轴(3)与压紧横梁(4)的左侧相连接，右压紧油缸(13)的拉杆通过右连接轴(11)与压紧横梁(4)的右侧相连接；III、推料装置主要由上下两个推料缸总成组成，上推料缸总成由上料缸活塞(5)、上推料缸(6)和上料缸(7)组成，上推料缸(6)安装在压紧横梁(4)上，上推料缸(6)的推杆头部装有上料缸活塞(5)，上料缸活塞(5)套在上料缸(7)中，下推料缸总成由下料缸活塞(17)、下推料缸(19)和下料缸(15)组成，下推料缸(19)安装在机架(1)上，下推料缸(19)的推杆头部装有下料缸活塞(17)，下料缸活塞(17)套在下料缸(15)中，在上推料缸(6)的两侧开口处装有下压盖(20)和上压盖(26)，活塞(23)装在上推料缸(6)的孔腔内，下推料缸(19)和上推料缸(6)结构相同；IV、压紧限位装置主要由定位块(8)、横梁行程开关(9)和行程开关支架(12)组成，定位块(8)固定在压紧横梁(4)的右后侧，行程开关支架(12)安装在定位块(8)下方机架(1)的台面上，行程开关支架(12)上固定有横梁行程开关(9)；V、自定位装置主要由接套(10)和球面压套(14)组成，接套(10)用螺栓安装在上料缸(7)的下端，球面压套(14)用螺栓安装在下料缸(15)的上端；VI、料缸限位装置主要由活塞杆(21)、导杆(22)、活塞(23)、锁紧螺母(24)、限程螺母(25)、密封圈(27)、压紧螺母(28)、压簧(29)、锥块(30)、行程开关(31)和开关支架(32)组成，锁紧螺母(24)将活塞杆(21)压紧在活塞(23)上，活塞杆(21)的上端装有限程螺母(25)，导杆(22)的下端伸在活塞杆(21)的内孔中，另一端穿过限程螺母(25)，伸出上压盖(26)，在上压盖(26)和导杆(22)之间装有密封圈(27)，密封圈(27)由压紧螺母(28)压紧在上压盖(26)上，在导杆(22)上端部用螺母将锥块(30)限制在导杆(22)上，在压紧螺母(28)和锥块(30)之间装有压簧(29)，开关支架(32)固定在上压盖(26)上，行程开关(31)用螺栓固定在开关支架(32)上。