[发明专利]一种在精炼炉中增氮的方法有效
申请号: | 200910075116.0 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN101613783A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 张增武 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/072;C21C7/10 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种在精炼炉中增氮的方法,其步骤特征是:(一)在VOD精炼炉还原结束或在VD精炼炉脱氢结束后,吹入压力不小于0.5MPa、底吹总流量不小于500L/min的氮气;(二)计算增氮时间;a.求出钢液需增氮量ΔN=[N]一[N]前;其中ΔN为钢液需增氮量(%),[N]为每个钢种处理结束后要求钢液达到的目标氮含量(%),[N]前-增氮前钢液中氮含量(%);b.计算出增氮时间 钢液在增氮过程中温降按y为1.2℃/min-2.0℃/min计算;ΔN=1.25×Q×t×10-188/(T-yt+273)-1.25+0.5lgP-lgf;其中Q为底吹总流量(L/min),t为增氮时间(min),T为增氮前钢液的温度(℃),P为炉内真空度(105Pa),y-增氮过程中钢水的温降(℃/min)。本在精炼炉中增氮的方法成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 精炼炉 中增氮 方法 | ||
【主权项】:
1、一种在精炼炉中增氮的方法,其步骤特征是:(一)在VOD精炼炉还原结束或在VD精炼炉脱氢结束后,钢液温度不低于该钢种液相线温度以上30℃,将真空度调到40kPa-60kPa,通过钢包的底吹装置,往钢液中吹入压力不小于0.5MPa、底吹总流量不小于500L/min的氮气;(二)用公式(1)和(2)计算增氮时间,确保钢液在精炼炉中处理结束后的氮含量;a、求出钢液需增氮量ΔN针对每个钢种在VOD或VD精炼炉处理结束后要求钢液达到的目标氮含量,结合增氮前钢液中氮含量,用公式(1)求出钢液需增氮量ΔN;ΔN=[N]-[N]前 (1)(1)式中:ΔN-钢液需增氮量(%)[N]-每个钢种在VOD或VD精炼炉处理结束后要求钢液达到的目标氮含量(%)[N]前-增氮前钢液中氮含量(%)b、计算出增氮时间。钢液在增氮过程中温降按y为1.2℃/min-2.0℃/min计算,用公式(2)计算出增氮时间,但在确定增氮时间时要确保增氮后钢液温度不低于其液相线温度,以防止钢液凝固;ΔN=1.25×Q×t×10-188/(T-yt+273)-1.25+0.51gP-1gf (2)(2)式中:ΔN-钢液需增氮量(%)Q-底吹总流量(L/min)t-增氮时间(min)T-增氮前钢液的温度(℃)P-炉内真空度(105Pa)y-增氮过程中钢水的温降(℃/min)1gf=0.13[%C]-0.047[%Cr]+0.01[%Ni]-0.02[%Mn]+0.047[%Si]+0.011[%Co]-0.011[%Mo]-0.1[%V]-0.06[%Nb]-0.028[%Al]+0.045[%P]+0.007[%S]上式中[]括号内为增氮前钢液中各元素的质量分数。
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