[发明专利]大规格石墨电极的生产方法有效
| 申请号： | 200910075850.7 | 申请日： | 2009-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN101696116A | 公开（公告）日： | 2010-04-21 |
| 发明（设计）人： | 高峰屹;渠果明 | 申请（专利权）人： | 介休市巨源炭素有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B35/532 |
| 代理公司： | 山西太原科卫专利事务所 14100 | 代理人： | 温彪飞 |
| 地址： | 032000 山西*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 大规格石墨电极的生产方法，其组分为煅后石油焦与中高温改性沥青，其特征在于两种组分的重量百分含量分别为：煅后石油焦76-79％，改性沥青21-24％；其中煅后石油焦按粒径分布重量百分比为：Φ＞12mm颗粒料≤4％；Φ8-12mm颗粒料6-10％；Φ4-8mm颗粒料13-17％；Φ2-4mm颗粒料9-13％；Φ≤0.075mm的粉料30-32％；余量为Φ0.075-2mm的填充料；所述改性沥青的结焦值在55％以上，软化点为95-100℃；按上述比例配料后，采用常规工艺制作，其中混捏温度为160-165℃；装模时糊料块度小于40mm。采用本发明所述的大规格石墨电极的生产方法可生产Φ960mm以上的超大规格电极，并且电极本体电阻率低、导电性能好，能承受强大电流，使单耗和电耗大幅度下降，节约生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 规格 石墨电极 生产 方法 | ||
【主权项】：
大规格石墨电极的生产方法，其组分为煅后石油焦与中高温改性沥青，其特征在于两种组分的重量百分含量分别为：煅后石油焦76-79％，改性沥青21-24％；其中煅后石油焦按粒径分布重量百分比为：Φ＞12mm颗粒料≤4％；Φ8-12mm颗粒料6-10％；Φ4-8mm颗粒料13-17％；Φ2-4mm颗粒料9-13％；Φ≤0.075mm的粉料30-32％；余量为Φ0.075-2mm的填充料；所述改性沥青的结焦值在55％以上，软化点为95-100℃；按上述比例配料后，采用常规工艺制作，其中混捏温度为160-165℃；装模时糊料块度小于40mm。
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