[发明专利]一种包复材料受压顶出充芯连铸精细成形的设备与工艺无效
申请号: | 200910084731.8 | 申请日: | 2009-05-19 |
公开(公告)号: | CN101554649A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 吴春京;梁贺;黎红英;杜玉;刘增辉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14;B22D19/16 |
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地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种包复材料受压顶出充芯连铸精细成形设备与工艺,属于金属材料中的压力加工领域。设备由上下结晶器、测温仪、芯部金属控温炉、外层金属控温炉、充芯管、压力罩、托板、二次冷却装置、限位装置、压力传感器、退让装置组成;外层金属结晶器和芯部金属液充芯管沿连铸方向配置于同一轴线上;芯部金属液充芯管上端与芯部金属控温坩锅连接,下端深入外层金属液中,由芯部金属液充芯管隔离外层和芯部金属液,形成外层金属型芯,浇注芯部金属液。压力罩与托板边端连接,托板内侧与下控温结晶器连接;外层金属铸坯由压力罩内气体施加压力顶出。本发明消除了一般连铸坯中易出现的裂纹、振痕,可以一次连续铸造包复材料,获得高质量的复合界面,后续加工生产成本低、效率高。 | ||
搜索关键词: | 一种 材料 受压 顶出充芯连铸 精细 成形 设备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种包复材料受压顶出充芯连铸精细成形设备,其特征在于由上测温仪(1)、芯部金属液(2)、芯部金属控温坩埚(3)、芯部金属控温炉(4)、下测温仪(5)、下控温结晶器(5)、外层金属控温炉(7)、外层金属(8)、芯部金属液充芯管(9)、外层金属固液界面(10)、压力罩(11)、上控温结晶器(12)、下控温结晶器(13)、外层金属结晶器(14)、二次冷却装置(15)、限位装置(16)、压力传感器(17)、退让装置(18)、窥测孔(19)、托板(20)组成:上控温结晶器和芯部金属液充芯管沿连铸方向装配于同一轴线上;芯部金属液充芯管上端与芯部金属控温炉紧密连接,芯部金属液充芯管的下端深入外层金属液中,由芯部金属液充芯管隔离外层和芯部金属液,形成外层金属型芯,浇注芯部金属液;上控温结晶器上端紧密与外层金属控温坩埚连接,压力罩与托板边端连接,托板内侧与下控温结晶器连接;外层金属铸坯由压力罩施加压力顶出。
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