[发明专利]一种聚丁二酸丁二醇酯纤维的制备方法无效
申请号: | 200910087550.0 | 申请日: | 2009-06-29 |
公开(公告)号: | CN101597815A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 付中玉;郭凤芝;李小宁;裴广玲;陈放;赵莉;杨中开 | 申请(专利权)人: | 北京服装学院 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/08 |
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地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种聚丁二酸丁二醇酯纤维的制备方法,属于熔融纺丝制造功能性合成纤维技术领域。将纺丝原料聚丁二酸丁二醇酯进行真空干燥;将纺丝原料聚丁二酸丁二醇酯与纺丝原料相变材料微胶囊按质量比为(88~100)∶(12~0),纺丝加工添加剂与聚丁二酸丁二醇酯和相变材料微胶囊的总质量按质量比为(0.1~0.5)∶100进行配比混合;500~800m/min纺丝速度熔融纺丝;牵伸、热定型,即得到聚丁二酸丁二醇酯纤维。本发明设备、工艺简单,节约生产成本,节省能源。本发明制备的聚丁二酸丁二醇酯相变调温纤维可用于为人们提供感觉舒适的具有调温功能的服装和制品,同时又具有环境友好、绿色环保的特点,具有广阔的应用范围和前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 聚丁二酸丁二醇酯 纤维 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种聚丁二酸丁二醇酯纤维的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:(1)纺丝原料预处理、混合将纺丝原料聚丁二酸丁二醇酯在温度70℃~90℃下进行真空干燥12~24小时;将纺丝原料聚丁二酸丁二醇酯与纺丝原料相变材料微胶囊按质量比为(88~100)∶(12~0),纺丝加工添加剂与聚丁二酸丁二醇酯和相变材料微胶囊的总质量按质量比为(0.1~0.5)∶100进行配比混合、搅拌;所述聚丁二酸丁二醇酯在150℃、2160g载荷、2mm口模条件下,熔体流动指数为3~12g/10min;所述微胶囊化相变材料的粒径小于5μm,微胶囊中相变材料的质量分数大于30%;所述纺丝加工添加剂为四(β-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)磷酸双十八酯、4-甲基-2,6-二叔丁基苯酚亚磷酸酯、三-(对壬基苯基)亚磷酸酯、硫代二丙酸双十二醇酯、硫代二丙酸双硬脂醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸酯、二(3,3-二(3’-叔丁基-4’-羟苯基)丁酸)乙二醇酯、1,1,3-三(5-叔丁基-4-羟基-2-甲基苯基)丁烷中的任何一种或多种;(2)熔融纺丝将混合后的纺丝原料用熔融纺丝机进行熔融纺丝;熔融纺丝温度为低于200℃、高于聚丁二酸丁二醇酯的熔点40℃~80℃,纺丝速度为500~800m/min,得到聚丁二酸丁二醇酯卷绕丝;(3)卷绕丝的后加工将步骤(2)得到的聚丁二酸丁二醇酯卷绕丝进行牵伸、热定型,牵伸温度和热定型温度分别为65℃~80℃和80℃~90℃,牵伸倍数2~3.5倍,牵伸速度为300~500m/min,即得到聚丁二酸丁二醇酯纤维。
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