[发明专利]一种制备Fe-Si3N4耐火原料的方法有效
申请号: | 200910089049.8 | 申请日: | 2009-07-24 |
公开(公告)号: | CN101602609A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 黄朝晖;陈博;房明浩;刘艳改;马春红 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(北京) |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C21B7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种制备Fe-Si3N4耐火原料的方法,属于耐火材料制备技术领域。Fe-Si3N4具有耐高温、优良的抗氧化性和良好的热化学稳定性,属于一种具有梯度烧结功能的耐火材料原料,主要用于炼铁高炉的炮泥耐火材料、还可以用于制备其它的耐高温耐磨材料。本发明以铁精矿粉、石英粉和焦炭粉等为主要原料,通过组分设计,在合适的温度制度下进行碳热还原氮化烧结,冷却后将产物破碎和磨细,可制备应用于各种炮泥耐火材料的高性能Fe-Si3N4耐火原料粉体。本发明所制得的氮化硅铁的组成物相主要为β-Si3N4、α-Si3N4、Fe3Si、Fe和少量的Si2ON2、Sialon、FeSi和C等。本发明涉及的这种制备Fe-Si3N4高性能耐火材料原料的新方法具有成本低、制备过程消耗能量少的突出优势。 | ||
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【主权项】:
1、本发明涉及一种制备Fe-Si3N4耐火原料的新方法,这种Fe-Si3N4耐火原料的粉体主要用于炼铁高炉的炮泥耐火材料。其特征为:本发明以铁精矿粉、石英粉和焦炭粉等为主要原料,外加常温结合剂,按一定比例混合,然后成型为球形颗粒或压制为坯体(也可以直接将配合料装在匣钵中或放在耐火托板上)干燥、装窑、碳热还原氮化烧成、冷却、粉碎加工等工艺过程,可以制备出Fe-Si3N4耐火原料的粉体。本发明所制得的铁氮化硅的组成物相主要为β-Si3N4、α-Si3N4、Fe3Si、Fe和少量的Si2ON2、Sialon、FeSi和C等。所述铁精矿粉的加入量的质量百分比为0.1~90.0%,所述石英粉加入量为0.1~90.0%,所述焦炭粉加入量的质量百分比为0.1~90.0%,所述外加常用结合剂的加入量为总配料质量的0.2~15%。
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