[发明专利]超跨音对转涡轮试验台

摘要

本发明公开了一种超跨音对转涡轮试验台，该试验台中的试验台本体上设有高、低压涡轮两套轴系，分别安装在大、小两个平台上，每套轴系均由涡轮测功器、减速器及蜗壳等部件组成。小平台安装在大平台上，可沿大平台上的轴向导轨移动，保证两轴系的同心度要求和便于试验件的安装。该试验台是一个高性能多功能综合连续式供气对转涡轮试验台，可进行轴流、径流、冲压等各种流型的涡轮性能试验；它既可以做单转子涡轮也可以做双转子涡轮试验；双转子涡轮试验既可是两同向旋转涡轮，也可是两反向旋转涡轮，还可是无导叶的对转涡轮；另外，它还可以做多级涡轮及环形叶栅等试验，特别是为对转新概念涡轮的气动特征研究与试验验证提供了条件。

主权项

一种超跨音对转涡轮试验台，其包括有试验台本体、压缩气源分系统、加温分系统、滑油分系统、水冷分系统、电气控制分系统和数据采集分析分系统，试验件(1)安装在试验台本体上，其特征在于：所述的试验台本体包括有大平台(10)、小平台(20)、高压涡轮测功器(2)、低压涡轮测功器(7)、A叠片联轴器(3a)、B叠片联轴器(3b)、A减速器(4a)、B减速器(4b)、A联轴器(5a)、B联轴器(5b)、进气蜗壳(61)和排气蜗壳(62)；高压涡轮测功器(2)和低压涡轮测功器(7)的结构相同；A叠片联轴器(3a)和B叠片联轴器(3b)的结构相同；A减速器(4a)和B减速器(4b)的结构相同；A联轴器(5a)和B联轴器(5b)的结构相同；进气蜗壳(61)和排气蜗壳(62)的结构相同；大平台(10)上设有第一U形座(101)、第一支撑座(102)、进气蜗壳支座(103)、丝杠(104)和轴向导轨(105)，第一U形座(101)与排气蜗壳支座(103)之间是第一支撑座(102)；第一U形座(101)上安装有高压涡轮测功器(2)；第一支撑座(102)上安装有A减速器(4a)；进气蜗壳支座(103)上安装有进气蜗壳(61)；小平台(20)上设有第二U形座(201)、第二支撑座(202)和排气蜗壳支座(203)，第二U形座(201)与排气蜗壳支座(203)之间是第二支撑座(202)；第二U形座(201)上安装有低压涡轮测功器(7)；第二支撑座(202)上安装有B减速器(4b)；排气蜗壳支座(203)上安装有排气蜗壳(62)；试验件(1)的高压涡轮轴端连接在A联轴器(5a)的一端上，A联轴器(5a)的另一端连接在A减速器(4a)的输入轴端，A减速器(4a)的输出轴端与A叠片联轴器(3a)的一端连接，A叠片联轴器(3a)的另一端连接在高压涡轮测功器(2)的转动轴上；高压涡轮测功器(2)安装在大平台(10)的第一U形座(101)上，A减速器(4a)安装在大平台(10)的第一支撑座(102)上；进气蜗壳(61)的进气口与进气管路连接，进气蜗壳(61)的排气口与试验件(1)连接；试验件(1)的低压涡轮轴端连接在B联轴器(5b)的一端上，B联轴器(5b)的另一端连接在B减速器(4b)的输入轴端，B减速器(4b)的输出轴端与B叠片联轴器(3b)的一端连接，B叠片联轴器(3b)的另一端连接在低压涡轮测功器(7)的转动轴上；低压涡轮测功器(7)安装在小平台(20)的第二U形座(201)上，B减速器(4b)安装在小平台(20)的第二支撑座(202)上；排气蜗壳(62)的进气口与试验件(1)连接，排气蜗壳(62)的排气口与排气管路连接。