[发明专利]基于人机交互的数控刀具智能选配方法

摘要

本发明涉及一种基于人机交互的数控刀具智能选配方法，适用于先进制造工艺智能化决策领域。本发明通过人机交互的方式进行刀具选配，同时通过刀具筛选、自动组装长度计算、刀具家族树展示、选刀进度提示等方法为刀具选配流程提供智能辅助，提高选刀效率。本发明解决了机械制造企业数控刀具选配组装效率低的问题，提供刀具的辅助选择和组装软件环境，为工艺和生产环节的相关人员提供全面支持。

主权项

基于人机交互的数控刀具智能选配方法，其特征在于：具体操作步骤如下：第一步、选择基本类型用户根据所要加工零件的要求，从系统提示的铣、镗、钻、车四种基本类型中选择一种；根据选择的不同，系统将出现以下四种不同的工序类型选项：①如果选择“铣”，系统提示的工序类型选项包括：平面铣削、方肩削、仿行铣削、型腔铣削、槽铣削、车铣削、螺纹铣削、切断铣削、高进给铣、插铣削、螺纹曲线铣、圆弧插补铣、破走铣削、余摆铣削；②如果选择“镗”，系统提示的工序类型选项包括：内粗镗、内精镗、外精镗、大孔精镗、大孔粗镗、小孔精镗、背精镗、倒角镗、倒角环镗；③如果选择“钻”，系统提示的工序类型选项包括：钻削；④如果选择“车”，系统提示的工序类型选项包括：内圆车、内螺纹、外圆车、外螺纹、断面；第二步、选择工序类型在第一步选择基本类型的基础上，根据系统提示的工序类型，选择一种工序类型，系统将提示相应的可选刀头类型；第三步、选择刀头类型在第二步选择工序类型的基础上，根据系统提示的相应的可选刀头类型，选择刀头类型；如果第一步中选择的是“镗”，系统将提示可选刀夹类型；然后转到第四步；如果第一步中选择的不是“镗”，系统将提示可选刀片类型，直接转到第五步；第四步、选择刀夹类型在第三步选择刀头类型的基础上，根据刀夹的材料、尺寸等参数选择刀夹类型，系统将提示相应的可选刀片类型；第五步、选择刀片在第三步或者第四步的基础上，针对选择的刀头类型，根据刀片的材料、槽型等相应参数选择刀片类型；第六步、判断是否需要选择接长杆和变径杆在第五步选择刀片的基础上，判断是否需要选择接长杆和变径杆；如果需要，转到第七步；否则，转到第八步；第七步、选择接长杆和变径杆在第六步的基础上，选择接长杆和变径杆；具体步骤如下：7.1根据加工需要，用户录入选择参数，包括加工长度、直径最大值、直径最小值；7.2系统滤除不符合要求的类型，列出参数范围内的备选接长杆和变径杆目录；7.3用户选择相应接长杆和变径杆的类型和数量，形成接长杆和变径杆的组合连接方案；7.4由系统判断接长杆和变径杆的组合连接方案是否可行；如果系统判断接长杆和变径杆的组合连接方案不可行，则回到7.3；如果可行，转到第八步；第八步、选择刀柄在第六步或第七步的基础上，如果没有选择接长杆和变径杆，根据选择的刀头类型，系统直接显示对应的刀柄；如果选择了接长杆和变径杆，则用户根据机床接口、变径杆接口、接长杆接口选择刀柄；第九步：选择其他配件在第八步的基础上，用户根据系统提供的选择刀具所需的其他特殊零件选择其他特殊零件；第十步：显示选配方案在第九步的基础上，系统显示最终的选配方案及其库存信息。