[发明专利]一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法

摘要

一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法，属于轧钢技术领域。针对一种铜包钢丝用热轧盘条热模拟变形后连续冷却过程中的组织转变，通过热变形后不同冷却冷率下的连续冷却过程中的组织转变特性，分析了铜包钢丝用热轧盘条连续冷却组织转变曲线。优点在于，解决了铜包钢丝用热轧盘条轧后冷却工艺和组织控制问题，为轧制生产方坯超低碳线材在晶粒尺寸控制和三次渗碳体析出数量提供了数据支持。

主权项

1、一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法，采用热模拟膨涨法分析热变形后不同冷速下的组织转变过程，其特征在于，具体步骤如下：(1)将超低碳钢SWRM6的热轧材线切割成Ф8×16圆柱试样，运用膨胀法，在Gleeble2000上将超低碳钢SWRM6热模拟圆柱样加热到950～1050℃，保温100-200s，变形40-60％后，以0.2℃/s～、15℃/s冷却速率对变形后的超低碳钢SWRM6热模拟试样进行冷却，并测得超低碳钢SWRM6的相变数据；(2)在金相显微镜上观察冷却速率在0.2℃/s～、15℃/s时超低碳钢SWRM6的组织状态，同时在金相显微镜上测定其不同组织的显微硬度；(3)根据膨胀测试仪测定超低碳钢SWRM6试样膨胀曲线上的拐点判断超低碳钢SWRM6组织转变的开始温度、时间和结束温度、时间；(4)根据膨胀仪测试和金相显微镜测得的超低碳钢SWRM6相变和组织数据确定超低碳钢SWRM6在0.2-15℃/s的冷速范围内，随着冷却速率增加，铁素体晶粒尺寸不断降低；在0.2-5℃/s的冷速范围内，随着冷却速率增加，三次渗碳体数量减少；在冷速速率大于8℃/s时，组织中没有三次渗碳体析出。